01
Yavaş quru və geri qalmaq
Boya fırçalandıqdan sonra, boya filmi yavaş qurutma adlanan göstərilən vaxtdan çox vaxt qurumur. Boya filmi meydana gəlsə, hələ də yapışqan bir barmaq fenomeni var, geri yapışma adlanır.
Səbəblər:
1. Fırçalamaqla tətbiq olunan boya filmi çox qalındır.
2. İlk boya örtülməmişdən əvvəl, ikinci bir boya çəkin.
3. Qurudun düzgün istifadəsi.
4. Substrat səthi təmiz deyil.
5. Substrat səthi tamamilə quru deyil.
Yanaşma:
1. Yüngül yavaş qurutma və geri çəkilmək üçün havalandırma gücləndirilə bilər və temperaturu müvafiq qaydada qaldırıla bilər.
2. Yavaş qurutma və ya ciddi şəkildə geri çəkilən boya filmi üçün güclü həlledici ilə yuyulmalı və yenidən püskürtülmüşdür.
02
Toz: Rəsmdən sonra boya filmi toz halına gəlir
Səbəblər:
1. örtük qatranının hava müqaviməti zəifdir.
2. Zəif divar səthinin təmizlənməsi.
3. Rəsm zamanı temperatur çox aşağıdır, nəticədə zəif film meydana gəlməsi ilə nəticələnir.
4. Rəsm zamanı boya çox su ilə qarışdırılır.
Xəlalətin həlli:
Əvvəlcə tozu təmizləyin, sonra yaxşı bir möhürləmə astarı ilə baş çəkin və sonra real daş boyasını yaxşı hava müqaviməti ilə yenidən sprey edin.
03
rəngsizləşmə və solğunluq
Səbəb:
1. Substratdakı rütubət çox yüksəkdir və suda həll olunan duz divarın səthində kristallaşdırır, rəngsizləşmə və solğunluğa səbəb olur.
2. Aşağı həqiqi daş boyası təbii rəngli qumdan hazırlanmışdır və baza materialı qələvi, zəif qələvi müqaviməti ilə piqment və ya qatrana zərər verən qələvidir.
3. Pis hava.
4. Örtük materiallarının düzgün olmaması.
Həll yolu:
İnşaat zamanı bu fenomeni görsəniz, əvvəlcə səthdən silmək və ya kürək silmək, sementin tamamilə qurumasına və sonra möhürləmə astarını bir qat tətbiq et və yaxşı bir real daş boya seçin.
04
soymaq və qırıq
Səbəb:
Baza materialının yüksək rütubətinin yüksək rütubəti səbəbindən təmizlənmir və fırçalama metodu səhvdir və ya aşağı astarın istifadəsi boya filminin baza səthindən ayrılmasına səbəb olacaqdır.
Həll yolu:
Bu vəziyyətdə əvvəlcə divarın sızdığını yoxlamalısınız. Sızma varsa, əvvəlcə sızma problemini həll etməlisiniz. Sonra soyulmuş boya və boş materialları soyun, səhv səthində davamlı bir çirkli qoyun və sonra astarı möhürləyin.
05
suluqlamaq
Boya filmi qurudan sonra, əl ilə basıldıqda biraz elastik ola biləcək səthdə müxtəlif ölçülü baloncuk nöqtələri olacaq.
Səbəb:
1. Baza təbəqəsi nəmdir və suyun buxarlanması boya filminin blisterə səbəb olur.
2. Çiləmə zamanı, boya ilə qarışdırılmış sıxılmış havada su buxarı var.
3. Assimer tamamilə quru deyil və üst palto yağışla qarşılaşdıqda yenidən tətbiq olunur. Astar quru olduqda, üst palto qaldırmaq üçün qaz yaradılır.
Həll yolu:
Boya filmi biraz blidli olsa, boya filmi qurudan sonra su zımpara ilə hamarlaşdırıla bilər və sonra üst palto təmir olunur; Boya filmi daha ciddi olarsa, boya filmi çıxarılmalıdır və baza təbəqəsi quru olmalıdır. və sonra həqiqi daş boyasını sprey edin.
06
Layering (dişləmə alt kimi də tanınır)
Layering fenomeninin səbəbi:
Fırçalayarkən, astar tamamilə quru deyil və üst palto incə, alt astari şişir, boya filminin böyüməsinə və soyulmasına səbəb olur.
Həll yolu:
Örtük quruluşu göstərilən vaxt intervalına uyğun aparılmalıdır, örtük çox qalın tətbiq olunmamalıdır və üst palto tamamilə qurudan sonra tətbiq olunmalıdır.
07
Sarkma
İnşaat sahələrində, boya tez-tez göz yaşı tökmək və ya göz yaşı tökən və ya dalğalı bir görünüş meydana gətirərək divarlardan səkmək və ya damlamaq mümkündür.
Səbəb:
1. Boya filmi bir anda çox qalındır.
2. Daşınma nisbəti çox yüksəkdir.
3. Qumlu olmayan köhnə boya səthinə birbaşa fırça.
Həll yolu:
1. Hər dəfə nazik bir təbəqə ilə dəfələrlə tətbiq edin.
2. Daşınma nisbətini azaldın.
3. Qum qımıldan olan obyektin köhnə boya səthini qumlayın.
08
Qırış: boya filmi sarsılmaz qırışları meydana gətirir
Səbəb:
1. Boya filmi çox qalındır və səthi kiçilir.
2. Boya ikinci qat tətbiq olunduqda, ilk palto hələ quru deyil.
3. Qurudulduqda temperatur çox yüksəkdir.
Həll yolu:
Bunun qarşısını almaq üçün çox qalın və təmiz fırçalamaqdan çəkinməyin. İki qat palto arasındakı interval kifayət olmalıdır və ikinci palto tətbiq etməzdən əvvəl boya filminin birinci qatının tamamilə quru olmasını təmin etmək lazımdır.
09
Çarpaz çirklənmənin mövcudluğu ağırdır
Səbəb:
Səth təbəqəsi tikinti prosesi zamanı şəbəkədəki paylamasına diqqət yetirmədi, nəticədə yayılma görünüşü ilə nəticələndi.
Həll yolu:
Tikinti prosesində çarpaz çirklənmənin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün hər bir tikinti addımına əməl edilməlidir. Eyni zamanda, yaşlanma əleyhinə, yüksək temperatur əleyhinə və güclü radiasiya müqaviməti ilə köməkçi örtükləri seçə bilərik, bu da çarpaz çirklənmənin azalmasını təmin edə bilər.
10
Geniş qaralama qeyri-bərabərlik
Səbəb:
Böyük sahəsisement havan, krekinq və boşalmana səbəb olan yavaş qurutma vaxtı ilə nəticələnir; MT-217 Bentonite real daş boya istifadə olunur və tikinti hamar və qırılmaq asandır.
Həll yolu:
Orta bir bölmə müalicəsini həyata keçirin və Fondun evinin suvaq prosesi zamanı havanın bərabər şəkildə uyğunlaşdırılması.
11
Su ilə təmasda ağardıcı, suya davamlılıq
Fenomen və əsas səbəblər:
Bəzi həqiqi daş boyalar yuyulduqdan və yağışla isladıldıqdan sonra ağ rəngə çevriləcək və hava yaxşı olduqdan sonra orijinal vəziyyətinə qayıdır. Bu, həqiqi daş boyalarının zəif su müqavimətinin birbaşa təzahürüdür.
1. emulsiyanın keyfiyyəti azdır
Emulsiyanın sabitliyini artırmaq üçün, aşağı dərəcəli və ya aşağı dərəcəli emulsiyalar tez-tez həddindən artıq səthi aksiyalar əlavə edir ki, bu da emulsiyanın su müqavimətini çox azaldacaqdır.
2. Losyonun miqdarı çox aşağıdır
Yüksək keyfiyyətli emulsiyanın qiyməti yüksəkdir. Xərcləri qənaət etmək üçün, istehsalçı yalnız az miqdarda emulsiya əlavə edir ki, əsl daş boyanın boya filmi boşdur və qurudulduqdan sonra kifayət qədər sıx deyil, boya filminin suyun udulması dərəcəsi müvafiq olaraq azalır. Zamanın yağışlı havalarında yağış suları boya filminə nüfuz edəcək, əsl daş boyanın ağa çevrilməsinə səbəb olacaq.
3. Həddindən artıq qalınlaşdırıcı
İstehsalçılar həqiqi daş boya etdikdə, çox vaxt çox miqdarda karboketil selüloz, hidroksyetil selüloz və s. Bu maddələr suda həll olunan və ya hidrofilikdir və örtükdən sonra örtükdə qalır. Örtüyün su müqavimətini çox azaldır.
Həll yolu:
1. Yüksək keyfiyyətli bir losyon seçin
İstehsalçıların mənbədən həqiqi daş boyasının su müqavimətini artırmaq üçün film yaradan maddələr kimi əla su müqavimətləri kimi yüksək molekulyar akril polimerləri seçmək tələb olunur.
2. Emulsiya nisbətini artırın
İstehsalçı, emulsiyanın nisbətini artırmaq və əsl daş boya, yağış suyunun işğalının işğalının qarşısını almaq üçün sıx və tam bir boya filminin tətbiq olunduğundan sonra real daş boya filminin alınmasını təmin etmək üçün bir çox müqayisəli testlər.
3. Hidrofilik maddələrinin nisbətini tənzimləyin
Məhsulun sabitliyini və işləkliyini təmin etmək üçün, selüloz kimi hidrofilik maddələr əlavə etmək lazımdır. Açar, istehsalçıların çox sayda təkrar test vasitəsilə selüloz kimi hidrofilik maddələrinin xüsusiyyətlərini öyrənməsini tələb edən dəqiq bir balans nöqtəsini tapmaqdır. Ağlabatan nisbət. Bu, yalnız məhsulun təsirini təmin etmir, eyni zamanda su müqavimətinə təsirini də minimuma endirir.
12
Sprey sıçratmaq, ciddi tullantılar
Fenomen və əsas səbəblər:
Bəzi həqiqi daş boyalar çiləmə zamanı qum itirəcək və ya hətta sıçrayacaq. Ağır hallarda, boyanın təxminən 1/3 hissəsi boşa çıxa bilər.
1. Çınqılın düzgün olmaması
Həqiqi daş boyasıdakı təbii əzilmiş daş hissəcikləri vahid ölçülü hissəciklərdən istifadə edə bilməz və müxtəlif ölçülü hissəciklərlə qarışdırılmalı və uyğun olmalıdır.
2. Yanlış tikinti əməliyyatı
Ola bilər ki, sprey silahının diametri çox böyükdür, sprey silah təzyiqi düzgün seçilməyib və digər amillər də sıçrayışa səbəb ola bilər.
3. Yalnış örtük ardıcıllığı
Boya ardıcıllığının düzgün tənzimlənməsi, ciddi bir material tullantıları olan çiləmə zamanı qum damlası və sıçramasına səbəb ola bilər.
Həll yolu:
1. Çınqıl qiymətini tənzimləyin
Tikinti saytının müşahidəsi yolu ilə, kiçik hissəcik ölçüsü olan təbii əzilmiş daşdan həddindən artıq istifadə, boya filminin səth toxumasını aşağı salacaq; Böyük hissəcik ölçüsü olan əzilmiş daşdan həddindən artıq istifadə asanlıqla sıçrama və qum itkisinə səbəb olacaqdır. vahidliyə nail olmaq.
2. Tikinti əməliyyatlarını tənzimləyin
Silah varsa, silah kalibrini və təzyiqini tənzimləməlisiniz.
3. Boya ardıcıllığını tənzimləyin
Boyanın tutarlılığı səbəb olarsa, ardıcıllığı tənzimləmək lazımdır.
13
real daş boya
Fenomen və əsas səbəblər:
1. PH pH-nin pH-nın təsiri, pH 9-dan çox olarsa, bu, çiçəklənmənin fenomeninə səbəb olacaqdır.
2. Tikinti prosesi zamanı qeyri-bərabər qalınlıq çiçəklənməyə meyllidir. Bundan əlavə, çox az həqiqi daş boya çiləmə və çox nazik boya filmi də çiçəklənməyə səbəb olacaqdır.
3. Həqiqi daş boya istehsal prosesində selüloz nisbəti çox yüksəkdir, bu da çiçəklənməyin birbaşa səbəbidir.
Həll yolu:
1. Baza qatının pH-ni ciddi şəkildə idarə edin və qələvi maddələrin yağıntının qarşısını almaq üçün geri möhürləmə müalicəsi üçün qələvi rəftar üçün qələvi rəftar üçün bir qələvi müqavimət astarından istifadə edin.
2. Normal tikinti məbləğini ciddi şəkildə həyata keçirin, küncləri kəsməyin, həqiqi daş boyanın normal nəzəri örtük miqdarı təxminən 3.0-4.5 kq / kvadrat metrdir
3. Selüloz məzmunu ağlabatan bir nisbətdə qalınlaşdırıcı kimi idarə edin.
14
Həqiqi daş boya sarar
Həqiqi daş boyanın sarılığı sadəcə rəngin görünməsinə təsir edən sarı rəngə çevrilir.
Fenomen və əsas səbəblər:
İstehsalçılar, bağlayıcı kimi aşağı akril emulsiyalardan istifadə edirlər. Emulsiyalar günəşdən ultrabənövşəyi şüalarına məruz qaldıqda, rəngli maddələrin çökməsi və nəticədə sarımsağına səbəb olduqda parçalanacaq.
Həll yolu:
İstehsalçılardan məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün bağlayıcı kimi yüksək keyfiyyətli emulsiyalar seçmək tələb olunur.
15
Boya filmi çox yumşaqdır
Fenomen və əsas səbəblər:
İxtisaslı real daş boya filmi çox çətin olacaq və dırnaqları ilə çəkilə bilməz. Çox yumşaq boya filmi əsasən, emulsiya və ya aşağı məzmunun düzgün olmaması ilə əlaqədardır, nəticədə boya filmi meydana gəldikdə örtüyün kifayət qədər möhkəmliyi ilə nəticələnir.
Həll yolu:
Real daş boya istehsal edərkən, istehsalçılar lateks boyası kimi eyni emulsiyanı seçməmək, lakin daha yüksək birlik və aşağı film yaradan temperaturu ilə kompozit bir həll seçmək tələb olunur.
16
Xromatik abrasiya
Fenomen və əsas səbəblər:
Eyni boya dəsti eyni divarda istifadə edilmir və boya iki dəst arasında rəng fərqi var. Əsl daş boya örtüyünün rəngi qum və daş rəngi ilə tamamilə müəyyən edilir. Geoloji quruluşa görə, rəngli qumun hər dəstəsi istər-istəməz bir rəng fərqi var. Buna görə materiallara girərkən, karxanaların eyni dəstəsi ilə işlənmiş rəngli qumdan istifadə etmək yaxşıdır. Hamısı xromatik aberrasiyanı azaltmaq üçün. Boya saxlanıldıqda, təbəqə və ya üzən rəng səthində görünür və çiləmədən əvvəl tam qarışdırılmır.
Həll yolu:
Eyni boya dəsti mümkün qədər eyni divar üçün istifadə edilməlidir; Boya saxlama zamanı toplu yerləşdirilməlidir; İstifadədən əvvəl çiləmədən əvvəl tam qarışdırılmalıdır; Materialları qidalandırarkən, karxana tərəfindən işlənmiş rəngli qumun eyni dəstəsini istifadə etmək yaxşıdır və bütün dəstə bir anda idxal edilməlidir. .
17
Qeyri-bərabər örtük və açıq küləş
Fenomen və əsas səbəblər:
Eyni boya topu istifadə edilmir; Boya laylıdır və ya yerüstü təbəqə saxlama zamanı üzür və boya çiləmədən əvvəl tam qarışdırılmır və boya viskozitesi fərqlidir; Püskürtmə zamanı hava təzyiqi qeyri-sabitdir; Sprey silah nozzle'nin diametri, püskürmə zamanı aşınma və ya quraşdırma səhvləri səbəbiylə dəyişikliklər; Qarışıq nisbəti səhvdir, materialların qarışdırılması qeyri-bərabərdir; örtüyün qalınlığı uyğun deyil; İnşaat delikləri vaxtında və ya post-doldurma sonrası açıq saman səbəb olur; Üst palto küləşini yaratmaq üçün küləş etməyi planlaşdırın, aydın görünür.
Həll yolu:
Qarışıq nisbəti və ardıcıllıq kimi əlaqəli amilləri idarə etmək üçün xüsusi personal və ya istehsalçılar təşkil edilməlidir; İnşaat deşikləri və ya iskala açılışları əvvəlcədən bloklanmalı və təmir edilməlidir; Eyni boya dəstəsi mümkün qədər istifadə edilməlidir; Boya toplu vəziyyətdə saxlanılmalıdır və püskürtülmədən əvvəl tamamilə qarışdırılmalıdır; Sprey silahının nozzini çiləmədən və nozzle təzyiqini tənzimləyən vaxtında yoxlayın; Tikinti zamanı küləş sub-grid tikişinə və ya borunun aşkarlanmadığı yerə atılmalıdır. Fərqli çalarlar yaratmaq üçün örtüklərin üst-üstə düşməsinin qarşısını almaq üçün örtük qalınlığı.
18
Örtük, qabarıq, krekinq
Fenomen və əsas səbəblər:
Baza təbəqəsinin nəm tərkibi örtük qurulması zamanı çox yüksəkdir; Sement havası və beton baza təbəqəsi yetərli yaşı və ya müalicə temperaturu çox aşağı olduğuna görə kifayət qədər güclü deyil, qarışıq havan bazası təbəqəsinin dizayn gücü çox aşağı və ya tikinti zamanı qarışdırma nisbəti səhvdir; Qapalı alt deyil, örtüklü deyil; Ən yüksək örtük əsas örtük səthinin tamamilə quru olmasından əvvəl tətbiq olunur; Baza təbəqəsi çatlandı, alt suvaq tələb olunduğu kimi bölünmür və ya bölünmüş bloklar çox böyükdür; Sement havan sahəsi çox böyükdür və qurutma büzülmə fərqlidir, bu da boş və çatlar, alt qatın boşalması və hətta səth qatının çatlaması; Sement havan, təməl qatının suvaqının keyfiyyətini təmin etmək üçün təbəqələrdə suvaqlanmır; bir anda çox püskürtmə, çox qalın örtük və düzgün olmayan seyreltmə; örtüyün özünün performansında qüsurlar və s. Çarpığın çatlamasına səbəb olmaq asandır; Hava temperaturu fərqi böyükdür, nəticədə daxili və xarici təbəqələrin müxtəlif qurutma sürətləri, nəticədə səthi quru olduqda və daxili təbəqə quru olmadıqda yaranır.
Həll yolu:
Astar tələblərə görə bölünməlidir; Baza qatının suvaq prosesində, havanın nisbəti ciddi şəkildə qarışıq və laylı suvaq aparılmalıdır; İnşaat tikinti prosedurlarına və spesifikasiyalara uyğun aparılmalıdır; Xammalların keyfiyyəti ciddi şəkildə idarə olunmalıdır; Çox qatlı, hər təbəqənin qurum sürətini idarə etməyə çalışın və püskürtmə məsafəsi bir qədər uzaq olmalıdır.
19
Qapağı soymaq, zərər
Fenomen və əsas səbəblər:
Baza təbəqəsinin nəm tərkibi örtmə işləri zamanı çox böyükdür; Xarici mexaniki təsirə məruz qalmışdır; İnşaat temperaturu çox aşağı, nəticədə zəif örtük filminin formalaşması; Bantı çıxartma vaxtı narahat və ya metod düzgün deyil, nəticədə örtüyə ziyan vurur; Xarici divarın altındakı sement ayağı yoxdur; Uyğun geri örtük boyası istifadə edilmir.
Həll yolu:
Tikinti prosedurlarına və spesifikasiyalara görə tikinti aparılır; Tikinti zamanı hazır məhsulların qorunmasına diqqət yetirilir.
20
Tikinti zamanı ciddi çarpaz çirklənmə və rəngsizləşmə
Fenomen və əsas səbəblər:
Örtük piqmentinin rəngi solur və külək, yağış və günəşə məruz qalma səbəbindən rəng dəyişir; Tikinti zamanı müxtəlif fənlər arasındakı düzgün tikinti ardıcıllığı çarpaz çirklənməyə səbəb olur.
Həll yolu:
Anti-ultrabənövşəyi, yaşlanma əleyhinə və günəş işığı piqmentləri olan boyaları seçmək və inşaat zamanı suyun əlavə edilməsini ciddi şəkildə idarə etmək və eyni rəngdə olmaq üçün ortada özbaşına su əlavə etmək tələb olunur; Səth təbəqəsinin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün örtükdən sonra 24 saat bitdikdən sonra bitirmə boyasını fırçalayın. Finişdən fırçalayarkən, axan hissi yaratmaq üçün qaçmaması və ya çox qalın olmasının qarşısını almaq üçün diqqətli olun. İnşaat prosesi zamanı tikinti tikinti prosedurlarına uyğun olaraq tikinti prosedurlarına uyğun olaraq tikinti zamanı zədələnmənin qarşısını almaq və ya zərərin qarşısını almaq üçün təşkil edilməlidir.
21
Yin Yang bucağı çatlaq
Fenomen və əsas səbəblər:
Bəzən çatlar yin və yang künclərində görünür. Yin və Yang küncləri iki kəsişən səthdir. Qurutma zamanı, eyni zamanda yin və yang künclərində boya filmində fəaliyyət göstərən iki fərqli gərginlik istiqamətləri olacaqdır.
Həll yolu:
Çatların yin və yang küncləri tapılırsa, sprey silahından yenidən incə şəkildə sprey etmək üçün istifadə edin və çatlar örtülənə qədər hər yarım saat yenidən sprey edin; Yeni püskürtülmüş yin və yang küncləri üçün çiləmə zamanı bir anda qalın bir şəkildə sprey etmək və incə bir sprey çox qatlı bir metoddan istifadə etməmək üçün ehtiyatlı olun. , sprey silahı uzaq olmalıdır, hərəkət sürəti sürətlə olmalıdır və yin və yang künclərinə şaquli şəkildə püskürtmək olmaz. Yalnız səpələnmiş ola bilər, yəni iki tərəfi sprey edin ki, sis çiçəyinin kənarı yin və yang künclərinə süpürür.
Time vaxt: Fevral-21-2025