CMC (CarBoxymethyLeLeSeSe), toxuculuq sənayesində geniş istifadə olunan, çox istifadə olunan təbii bir polimer birləşməsidir. Suda həll olunan bir polimer olaraq, yaxşı həlletmə, film yaradan, qalınlaşma və yapışma xüsusiyyətləri var. Toxuculuq sənayesindəki tətbiqi boyama, çap, bitirmə və işləmədən sonra bir çox cəhətləri əhatə edir.
1. Boyama və bitirmə üçün tətbiq
Boyama və bitirmə prosesində, CMC əsasən qalınlaşan, disperatort və stabilizator kimi istifadə olunur. Çünki CMC-nin yaxşı su tənbəlliyi və qalınlaşdırıcı xüsusiyyətlərə malik olduğundan, boya həllinin viskozluğunu effektiv şəkildə tənzimləyə bilər, boyanı parça daha güclü şəkildə yapışdırır və daha da bərabərdir. Xüsusilə aşağı temperaturda boyama və yüksək temperatur boyama prosesində, Qalın birisi kimi, boya və rəng fərqi yaranmasının qarşısını ala bilər və boyama təsirinin sabitliyini və ardıcıllığını təmin edə bilər.
Bir dispers olaraq, CMC, boya hissəciklərinin toplantısının və ya yağışın toplanmasına və ya yağışın qarşısını ala bilər, bununla da boyanın dağılığını və sabitliyini yaxşılaşdırır, tekstil üzərində boyanın vahid paylanmasını təmin edir və qeyri-bərabər boyanma fenomenindən çəkinir.
2. Çapda tətbiq
CMC, tekstil çapında geniş istifadə olunur, əsasən çap pastası üçün qalınlaşdırıcı kimi. Ənənəvi toxuculuq çap prosesində istifadə olunan çap pastası ümumiyyətlə su, piqment və qalınlaşdırıcıdan ibarətdir. Səmərəli bir qalınlaşan kimi, CMC çap pastası və özlülük, çap edilmiş naxışlı və daha incə hala gətirərək uyğun axıcılıq və viskozity verə bilər. Çap olunmuş naxışın yapışmasını artıra, piqmentin yayılmasının qarşısını ala bilər, çap olunmuş naxışın kənarını daha dəqiq düzəldir və piqmentin piqmentin piqmentinə qədər boyanmasına ehtiyac yoxdur.
CMC, çap pastasının sabitliyini də yaxşılaşdıra, xidmətin ömrünü genişləndirə, çap prosesi zamanı pastanın yağıntısından və təbəqələşməsindən qaçın, bununla da istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
3. Finishing-də tətbiq
Toxuculuq prosesində, CMC-nin qalınlaşması və film formalaşdırılması xüsusiyyətləri, parçaların bitirmə və örtülməsində geniş istifadə olunur. Məsələn, CMC qırışlara qarşı, yumşaq və anti-statik bitkilərdə istifadə edilə bilər. Qırış əleyhinə bitirmədə, CMC, parça yumşaqlığın yumşaqlığını qoruyarkən parça daha çox qırışlara davamlı hala gətirərək, lif səthində qoruyucu bir film meydana gətirə bilər. Yumşaq bitirmədə, CMC parçaların səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər, parçalar toxunuşunu artırır və onları daha rahat hala gətirə bilər.
CMC, xüsusilə su yalıtımı və neft repelenti kimi funksional müalicələrdə tekstil əleyhinə müalicə üçün də istifadə edilə bilər. Toxuculuq, suya davamlı bir film meydana gətirməyə kömək edə bilər, su damlaları və yağ ləkələrini, parça təmiz və təzə saxlayaraq yağ ləkələrini silmək asanlaşdırır.
4. Müalicə sonrası tətbiq
Toxuculuq sonrası müalicə prosesində, CMC yumşaldıcı və bitirmə agenti kimi istifadə edilə bilər və bitmiş parçaların sonrakı prosesində geniş istifadə olunur. Xüsusilə yuyulma və zərərsizləşdirmə prosesində, CMC liflər arasındakı sürtünməni azalda bilər və sürtünmə nəticəsində yaranan parça zədələnməsindən və parçaların davamlılığını və rahatlığını artırır.
CMC, tekstil antibakterial və antiviral müalicəsində də istifadə olunur. Tədqiqatlar, CMC'nin parçalar antibakterial, antiviral və digər funksiyaları vermək və parçaların gigiyenik xüsusiyyətlərini artırmaq üçün müəyyən antibakterial agentlərlə birlikdə işləyə biləcəyini göstərdi.
5. CMC-nin üstünlükləri və problemləri
Üstünlüklər:
Güclü Ətraf Mühitin Müdafiəsi: CMC geniş mənbəyi olan təbii bir polimer birləşməsidir və alçaldıcıdır. Müasir ekoloji mühafizə tələblərinə cavab verir və müəyyən sintetik kimyəvi maddələrin istifadəsi nəticəsində yarana biləcək ekoloji çirklənmə problemlərindən çəkinir.
Toxuculuq: suda həll olunan bir polimer olaraq, CMC toksik və zərərsiz, tekstil, xüsusən də dəri ilə təmasa daxil olan məhsullarda (geyim, yataq dəsti və s.) Uyğun deyil.
Çox yönlülük: CMC yalnız bir qalınlıdır, həm də dispersant, stabilizator, film formalaşdıran agent və s. Kimi istifadə edilə bilər və s. Bu, tekstil sənayesinin müxtəlif ehtiyaclarını ödəyə bilər.
Çağırışlar:
Yüksək qiymət: Bəzi ənənəvi kimyəvi maddələrlə müqayisədə, CMC daha bahalıdır, bu da istehsal xərclərini artıra bilər.
Sabitlik məsələləri: CMC bir çox boyama və çap proseslərində yaxşı işləməsə də, müəyyən şərtlərdə, CMC-nin həll və sabitliyi xarici mühitdən təsirlənə bilər. Məsələn, temperaturda, pH dəyəri və s. Dəyişikliklər, Toxuculuqların müalicə effektinə təsir edən CMC həllinin viskozluğuna səbəb ola bilər.
Toxuculuq sənayesində CMC-nin tətbiqi geniş perspektivlərə malikdir. Onun çoxfunksiyalı xüsusiyyətləri onu boyama, çap, bitirmə və post-emal kimi bir çox bağlantıda vacib bir xammal halına gətirir. Toxuculuq sənayesində ekoloji cəhətdən təmiz və yüksək keyfiyyətli məhsullara artan tələbi ilə CMC tətbiqi daha da genişlənəcəkdir. Bununla birlikdə, sənaye hələ də CMC istifadə edərkən dəyəri və sabitlik məsələlərinə diqqət yetirməlidir və ən yaxşı istehsal effekti və iqtisadi faydalara nail olmaq üçün uyğun CMC tipini və formulunu seçin.
Saat: Fevral-14-2025