HPMC olaraq bilinən hidroksipropil metilcellülozu, tikinti sənayesində, xüsusən də toz tozunda geniş istifadə olunan bir birləşmədir. Qalınlaşdırıcı, bağlayıcı və emulsifikator kimi çıxış edir. HPMC, performans və patty tozun işləməsini yaxşılaşdıra bilən əla bir aşqardır. Hər hansı digər kimyəvi aşqar kimi, HPMC-nin müraciət etmək üçün öz növləri var. Ancaq bu məsələlərə yaxşı təcrübə və diqqətli bir şəkildə müzakirə edilə bilər.
Problem 1: dağıla bilmir
Bəzən HPMC, çirkli toz içərisində zəif parçalanır, dağıntılar və ya həll etmək çətin olan aqreqatlar meydana gətirir. Bu problem son məhsulda zəif bir vahidlik zəif, nəticədə zəif bir yapışma, aşağı güc və zəif işləklik.
Həll yolu: HPMC'nin putty pudrasında tamamilə dağılmasını təmin etməyin ən yaxşı yolu, əvvəlcə onu su ilə qarışdırmaq və sonra son qarışığa əlavə etməkdir. Homojen HPMC qarışığını təmin etmək üçün uyğun qarışdırma əmsalları istifadə edilməlidir. Bundan əlavə, yüksək kəsmə qarışdırma cihazlarının istifadəsi HPMC-nin dağılmasını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Problem 2: Zəif su tutma
HPMC-ni Putty Pudrada istifadə etməyin əhəmiyyətli üstünlüklərindən biri də suyun tutulmasını yaxşılaşdırmaq qabiliyyətidir. Bununla birlikdə, bu, yalnız HPMC düzgün formalaşdırılıb və optimal səviyyələrdə istifadə olunarsa, yalnız təsirlidir. Zəif su tutma, yerüstü çatlamağa və zəif gücünə səbəb olan uyğunsuz performansa səbəb ola bilər.
Həll yolu: Ən yaxşı nəticələrə nail olmaq üçün əla tozda HPMC miqdarı optimallaşdırılmalıdır. HPMC-nin tövsiyə olunan dozası, putty tozunun ümumi çəkisinin 0.3-0,5% -idir. Tövsiyə olunan səviyyədən daha yüksək istifadə, su tutma xüsusiyyətlərini mütləq yaxşılaşdırmayacaq, lakin işləkliyi və aşağı məhsulların azalması ilə nəticələnə bilər.
Problem 3: Gecikmiş qurutma vaxtı
HPMC-dən istifadə edən putty tozlar bəzən gözləniləndən daha uzun sürmək, tətbiq etmək və çətinləşdirmək çətindir. Bu problem ümumiyyətlə yaş və soyuq hava şəraitində baş verir, lakin yanlış formula görə də baş verə bilər.
Həll yolu: Bu problemi həll etməyin ən yaxşı yolu, qurutma prosesini sürətləndirmək üçün tikinti zamanı havalandırma və hava məruz qalmasını artırmaqdır. Ancaq soyuq hava şəraitində, bir qızdırıcının və ya digər istilik mənbəyindən istifadə edərək qurutma vaxtını sürətləndirməyə kömək edə bilər. Artıq suyun daha uzun qurutma vaxtına səbəb ola biləcəyi üçün suyun düzgün nisbəti istifadə etdiyinizə əmin olmaq da vacibdir.
Problem 4: Qısaldılmış raf ömrü
HPMC, xüsusən də isti və rütubətli mühitlərdə mikrobal böyüməsinə həssasdır, bu da çirkli tozun qısaldılmış raf ömrü ilə nəticələnə bilər. Mikrobal artımı məhsulu yararsız hala gətirə bilər, nəticədə əvəz xərcləri ilə əlaqəli xərclər yarana bilər.
Həll yolu: HPMC-nin düzgün saxlanması onun uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün vacibdir. Nəm exosisiyasını məhdudlaşdırmaq üçün sərin, quru yerdə saxlanılmalıdır. Bundan əlavə, konservantların və funqisidlərin istifadəsi mikrob böyüməsinə mane olur və putty tozun raf ömrünü genişləndirməyə kömək edir.
Problem 5: Çətinliklər sökülməsi
HPMC ehtiva edən putties, təmizlənən və potensial zərərli avadanlıqları təmizləyə bilən toxumalı səthlərə və alətlərə riayət etməyə meyllidir.
Həll yolu: Çağırış tozunu alətə yapışmasının qarşısını almaq üçün istifadə etməzdən əvvəl bir vasitəyə tətbiq edin. Bundan əlavə, yüksək təzyiqli bir su mənbəyindən istifadə edərək alət və səthlərdən artıq patty'i çıxarmağa kömək edə bilər.
Patty Pudrada HPMC-nin istifadəsi, gücləndirmə materiallarının əhəmiyyətli üstünlüklərinə malikdir, performans və iş qabiliyyətini artırır. Bununla birlikdə, bu faydaları biçmək üçün, formalaşma zamanı yarana biləcək məsələlər müəyyənləşdirilməlidir. Bu məqalədə müzakirə olunan həllər bu məsələlərin həllinə kömək edə bilər və, Patty Pudrada HPMC-nin effektiv və səmərəli istifadəsini təmin etmək üçün riskləri minimuma endirməyə kömək edə bilər.
Time vaxt: Fev-19-2025