Xəbərlər - Hidroxypropil metilleklülozunun hazırlanması və xüsusiyyətləri

Hidroksipropil metilcellüloz(HPMC), bol resursları, yenilənə bilən və yaxşı su arabası və film yaradan xüsusiyyətləri olan təbii bir polimer materialdır. Suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin hazırlanması üçün ideal bir xammaldır.

Suda həll olunan qablaşdırma filmi, Avropada və ABŞ və digər ölkələrdə geniş diqqət almış yaşıl qablaşdırma materialının yeni bir növüdür. Yalnız təhlükəsiz və istifadə etmək üçün rahat deyil, həm də tullantıların tullantılarının qablaşdırılması problemini həll edir. Hazırda suda həll olunan filmlər əsasən polivinil spirti və polietilen oksid kimi neft əsaslı materiallardan xammal kimi istifadə edirlər. Neft bərpa olunmayan bir qaynaqdır və genişmiqyaslı istifadə resurs çatışmazlığına səbəb olacaqdır. Nişan və protein kimi təbii maddələrdən istifadə edərək suda həll olunan filmlər də var, lakin bu suda həll olunan filmlər zəif mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Bu sənəddə, suda həll olunan qablaşdırma filmi, hidroksipropil metilcellulozdan istifadə edərək, həlli məruzə meydana gətirmə üsulu ilə hazırlanmışdır. HPMC film formalaşdıran maye və film təşkil edən temperaturun temperaturunun gərginliyinin, fasilədə uzanma, HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin yüngül ötürmə və su tənbəlliyinə dair temperaturun təsiri müzakirə edildi. Gliserol, Sorbitol və Glutaraldehid, HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin performansını daha da inkişaf etdirdi. Nəhayət, qida qablaşdırmasında HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin tətbiqini genişləndirmək üçün, Bambuk yarpaqları antioksidant (AOB), HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin antioksidan xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə edilmişdir. Əsas tapıntılar aşağıdakılardır:

(1) HPMC konsentrasiyasının artması ilə HPMC filmlərinin fasiləsində gərginlik və uzanma artdı, yüngül ötürmə azaldı. HPMC konsentrasiyası 5%, film təşkil edən film 50 ° C-dir, HPMC filminin hərtərəfli xüsusiyyətləri daha yaxşıdır. Bu zaman, gərginlik güclüdür, təxminən 116MPA, fasilədə uzanma təxminən 31%, yüngül ötürmə 90% -dir və su həlledici vaxt 55min.

(2) Plastikizerlər Gliserol və Sorbitol, HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırdı, bu da fasilədə uzanır. Gliserolun məzmunu 0.05% və 0,25% arasındadır, effekt ən yaxşısıdır və HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin fasiləsində uzanma təxminən 50% -ə çatır; Sorbitolun məzmunu 0,15% olduqda, fasilədəki uzanma 45% və ya daha çox artır. HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi Gliserol və Sorbitol ilə dəyişdirildi, gərginlik və optik xüsusiyyətlər azaldı, ancaq azalma əhəmiyyətli deyildi.

(3) Glutaraldehyde-CrossLinked HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin infraqırmızı spektroskopiyası (FTIR), Glutaraldehidin, HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin su tənbəlliyini azaltmaqla, filmlə əlaqəli olduğunu göstərdi. Glutaraldehidin əlavə edildikdə 0,25%, filmlərin mexaniki xüsusiyyətləri və optik xüsusiyyətləri optimal çatdı. Glutaraldehidin əlavə edildiyi zaman 0,44%, su həll edən vaxt 135 dəqinə çatdı.

(4) HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin formalaşması həllinə müvafiq miqdarda AOB əlavə etmək filmin antioksidan xüsusiyyətlərini inkişaf etdirə bilər. 0.03% AOB əlavə edildikdə, AOB / HPMC filmi, DPPh sərbəst radikallar üçün təxminən 89% zibil sürəti idi və zibil səmərəliliyi AOB olmadan HPMC filminin 61% yüksək olduğu və su tənbəlisi də xeyli yaxşılaşdı.

Açar sözlər: suda həll olunan qablaşdırma filmi; hidroksipropil metilcellülozu; plastikləşdirici; çarpaz birləşdirən agenti; Antioksidant.

Mətbuatda

Xülasə ................................................ ............................................................................................................

Abstrakt .................................................................................................................................................................................................

Məzmun cədvəli .................................................. ...................................................................................................................

Fəsil Bir giriş ................................................... .....................................................................................

1.1.1............................................................................................................................................................

1.1.1.1Polyvinil spirti (PVA) suda həll olunan film .....................................................

1.1.2Polyetilen oksidi (peo) suda həll olunan film ........................................... ..2

1.1.3.3Sarxa əsaslanan suda həll olunan film .........................................................................................

1.1.4 Protein əsaslı suda həll olunan filmlər ....................................................................

1.2 Hydroxypropyl metilcellülozu ...................................................................................

1.2.1......................................................................................................

1.2.2 Hidroksipropil metilçelozun su saplığı ....................................................... 4

1.2.3 Hidroxypropil metilleklülozunun film formalaşdırılması xüsusiyyətləri ........................................

1.3 Hidroksipropil metilcellüloz filminin plastikləşdirilməsi modifikasiyası ...................................

1.4 Hydroksipropil metilleklüloz filminin ............................................. .5

1.5 Hydroxypropil metilleklülozozu filminin antiokidativ xüsusiyyətləri ....................................... Əqrəb

1.6 Mövzunun təklifi ............................................................... .................................................................

1.7 Tədqiqat məzmunu ......................................................................................................................

2-ci fəsil Hydroxypropil metil selülozu suda həll olunan qablaşdırma filminin hazırlanması və xüsusiyyətləri ..........................................................................................................

2.1 Giriş .................................................................................................................................................................... Əqrəb

2.2 Təcrübə bölməsi .................................................................. .........................................................

2.2.1 eksperimental materiallar və alətlər .................................................................... ......... ..8

2.2.2 Nümunə hazırlığı .............................................................................................

2.2.3 xarakterizə və performans testi ........................................................................

2.2.4 Məlumatların emalı ................................................ ..............................................................................................

2.3 Nəticələr və müzakirə .............................................................................................

2.3.1...................................................... Əqrəb

2.3.2. .................................................................................................................................................

2.4 Fəsil Xülasəsi .....................................................................

Fəsil 3-cü fəsildə hpmc suda həll olunan qablaşdırma filmləri .........................................................

3.1 Giriş ...........................................................................................................

3.2 eksperimental bölmə .............................................................................................................................................

3.2.1 eksperimental materiallar və alətlər ..............................................................

3.2.2 Nümunə hazırlığı .............................................................

3.2.3 Xarakterizə və performans testi .......................................................

3.2.4 Məlumatların emalı .............................................................. ........................................................

3.3.3. ............................................................................................

3.3.1...............................................................................................................................................................................

3.3.2. :..

3.3.3.3.......................................................................................

3.3.4....................................................................................................................................

3.3.5 Gliserol və Sorbitolun HPMC filmlərinin su tənbəlliyinə təsiri ........... 23

3.4 Fəsil Xülasəsi ...................................................................................................................................

Fəsil 4-cü fəsildə, HPMC suda həll olunan qablaşdırıcı qablaşdırma filmlərinin təsiri ......................................................................................................................

4.1 Giriş .............................................................................................................. Əqrəb

4.2 Təcrübə bölməsi .......................................................................................

4.2.1 eksperimental materiallar və alətlər ...............................................................

4.2.2 Nümunə hazırlığı ...........................................................................

4.2.3 Xarakterizə və performans sınağı ........................................................ .26

4.2.4 Məlumatların emalı ....................................................................... ...............................................................

4.3 Nəticələr və müzakirə ................................................................................................

4.3.1.........................................................................................................................

4.3.2 XRD Nümunələri Glutaraldehyde XRD Nümunələri Kəskin HPMC nazik filmlər .......................................................27

4.3.3 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin suyun həllinə təsiri ......................

4.3.4 Glutaraldehidin HPMC nazik filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri ... 29

4.3.5 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə təsiri .......................

4.4 Fəsil Xülasəsi ............................................................................................

Fəsil 5 Təbii Antioksidan HPMC suda həll olunan qablaşdırma film ..........................................

5.1 Giriş ............................................................................................................

5.2 Təcrübə bölməsi ...............................................................................................

5.2.1 eksperimental materiallar və təcrübi alətlər .....................................................

5.2.2 Nümunə hazırlığı .......................................................................................................

5.2.3 xarakterizə və performans testi ..........................................................

5.2.4 Məlumatların emalı .......................................................... .......................................................................

5.3 Nəticələr və analiz .............................................................................................................................

5.3.1 ft-IR təhlili ........................................................................................................

5.3.2 XRD analizi ...........................................................................................

5.3.3 Antioksidan xüsusiyyətləri .........................................................................................................

5.3.4. ........................................................................................................................

5.3.5 mexaniki xüsusiyyətlər ............................................................................................

5.3.6 Optik tamaşa ........................................................................................................

5.4. :.............................................................................................................

Fəsil 6 Nəticə ............................................................................ ..................................................

İstinadlar .............................................................................................................................................................

Dip tədqiqatlar zamanı tədqiqat nəticələri .....................................................................................

Təşəkkürlər ................................................................................................................................................................................

Fəsil Bir Giriş

Bir roman yaşıl qablaşdırma materialı olaraq, xarici ölkələrdə (məsələn, Yaponiya, Fransa və s. Kimi müxtəlif məhsulların qablaşdırılmasında suda həll olunan qablaşdırma filmi geniş istifadə edilmişdir [1]. Suda həll olunan film, ad olduğu kimi, suda həll edilə bilən bir plastik filmdir. Suda həll edilə bilən suda həll olunan polimer materiallardan hazırlanmışdır və müəyyən bir film yaradan prosesi ilə hazırlanır. Xüsusi xüsusiyyətlərinə görə insanların qablaşdırması üçün çox uyğundur. Buna görə daha çox tədqiqatçı ətraf mühitin qorunması və rahatlığın tələblərinə diqqət yetirməyə başladı [2].

1.1 suda həll olunan film

Hazırda suda həll olunan filmlər, xammal və protein kimi polivinil spirti və polietilen oksid kimi neft əsaslı materiallardan istifadə edərək suda həll olunan filmlərdir.

1.1.1 polivinil spirti (PVA) suda həll olunan film

Hazırda dünyanın ən çox istifadə olunan suda həll olunan filmləri əsasən suda həll olunan PVA filmləridir. PVA, bakteriyaların karbon qaynağı və enerji mənbəyi kimi istifadə edilə bilən bir vinil polimerdir və aşağı qiymətə, əla neft müqaviməti, həlledici müqavimət və qaz maneəsi olan bir növ bioloji parçalanan polimer materialına aid olan bakteriya və fermentlərin təsiri altında parçalanmışdır [4]. PVA filminin yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri, güclü uyğunlaşma və yaxşı ekoloji qorunma var. Bu geniş istifadə olunur və yüksək dərəcədə ticarəti var. Bu, bazarda ən çox istifadə olunan və ən böyük suda həll olunan qablaşdırma filmidir [5]. PVA, yaxşı deqradılığı var və torpaqda CO2 və H2O yaratmaq üçün mikroorqanizmlər tərəfindən parçalana bilər [6]. İndi suda həll olunan filmlər üzrə araşdırmaların əksəriyyəti daha yaxşı suda həll olunan filmlər əldə etmək üçün onları dəyişdirmək və qarışdırmaqdır. Zhao Linlin, Xiong Hanguo [7], PVA ilə birlikdə PVA ilə əsas xammal kimi bir suda həll olunan bir qablaşdırma filminin hazırlanması və Ortogonal Təcrübə (O-ST) 20%, Gelatin 16%, Natrium Dodecyl Sulfat (SDS) 4%. Əldə edilən filmin mikrodalğalı qurutmasından sonra otaq temperaturunda suda suda həll olunan vaxt 101-dir.

Mövcud tədqiqat vəziyyətindən mühakimə olunan PVA filmi geniş istifadə olunur, aşağı qiymətə və müxtəlif xüsusiyyətlərdə əla olur. Hazırda ən mükəmməl su həll edən qablaşdırma materialıdır. Bununla birlikdə, bir neft əsaslı bir material olaraq, PVA bərpa olunmayan bir qaynaqdır və onun xammal istehsal prosesi çirklənə bilər. ABŞ, Yaponiya və digər ölkələr onu toksik olmayan bir maddə kimi sadalasa da, onun təhlükəsizliyi hələ də sual üçün açıqdır. Həm inhalyasiya, həm də qəbul etmək bədənə zərərlidir [8] və tam yaşıl kimya adlandırmaq olmaz.

1.1.2 polietilen oksidi (peo) suda həll olunan film

Polietilen oksid kimi də tanınan polietilen oksid, otaq temperaturunda hər hansı bir nisbətdə su ilə qarışdırıla bilən bir termoplastik, suda həll olunan bir polimerdir [9]. Polietilen oksidinin struktur düsturu H - (- OCH2CH2-) N-OH və onun nisbi molekulyar kütləsi onun quruluşuna təsir edəcəkdir. Molekulyar çəki 200 ~ 20000 aralığında olduqda, polietilen glikol (Peg) adlanır və molekulyar çəki 20,000-dən çoxdur ki, polietilen oksidi (peo) [10] adlandırıla bilər. Peo, emal etmək və formalaşdırmaq asan olan ağ rəngli bir dənəvər tozdur. Peo filmləri, ümumiyyətlə, termoplastik emal yolu ilə Peo qatranlarına plastikizerlər, stabilizatorlar və doldurucular əlavə etməklə hazırlanır [11].

Peo Film, hazırda yaxşı su tənbəlliyi olan suda həll olunan bir filmdir və onun mexaniki xüsusiyyətləri də yaxşıdır, lakin peo nisbətən sabit xüsusiyyətlərə malikdir, nisbətən çətin pozulma şəraiti və əsas funksiyalarının əksəriyyəti istifadə edilə bilər. PVA Film Alternativi [12]. Bundan əlavə, Peo da müəyyən toksikliyə malikdir, buna görə də məhsul qablaşdırmasında nadir hallarda istifadə olunur [13].

1.1.3 nişastalı əsaslı suda həll olunan film

Nişaslı təbii yüksək molekulyar bir polimerdir və çox sayda hidrokil qrupu var, buna görə nişasta molekulları arasında güclü qarşılıqlı təsir göstərir, buna görə nişasta əriməsi və nişastanın uyğunluğu zəifdir və digər polimerlərlə qarşılıqlı əlaqə qurmaq çətindir. birlikdə işlənir [14,15]. Nişasta suyunu zəifdir və soyuq suda şişmək üçün uzun müddət lazımdır, buna görə dəyişdirilmiş nişasta, yəni suda həll olunan nişastalar, suda həll olunan filmlər hazırlamaq üçün tez-tez istifadə olunur. Ümumiyyətlə, nişasta, nişastanın orijinal quruluşunu dəyişdirmək üçün esterifikasiya, eterifikasiya, bağlama və çarpaz bir əlaqələndirici, bununla da nişasta (7,16] su-səbətini yaxşılaşdırmaq üçün çarpaz bir əlaqələndirilir.

Kimyəvi vasitələrlə nişastalı qruplara nişan qruplarına qoşun və ya daha yaxşı performanslı, daha yaxşı film yaradan xüsusiyyətləri olan suda həll olunan nişastanı əldə etmək üçün nişastanın molekulyar quruluşunu məhv etmək üçün güclü oksidantlardan istifadə edin. Bununla birlikdə, aşağı temperaturda, nişasta filmi son dərəcə zəif mexaniki xüsusiyyətləri və zəif şəffaflığı var, buna görə də əksər hallarda, PVA kimi digər materiallarla qarışdıraraq hazırlamaq lazımdır və faktiki istifadə dəyəri yüksək deyil.

1.1.4 Protein əsaslı suda həll olunan nazik

Protein, heyvanlar və bitkilərdə olan bioloji cəhətdən aktiv təbii makromolekulyar bir maddədir. Əksər protein maddələri otaq temperaturunda suda həll olunmasından, otaqların temperaturunda suda suda suda suda həll olunan filmləri materiallar kimi suda həll etmək üçün suda həll etmək lazımdır. Zülalların həllini yaxşılaşdırmaq üçün dəyişdirilməlidirlər. Ümumi kimyəvi modifikasiya metodlarına dephthaleminasiya, fthenziidation, fosforlaşma və s. Daxildir. [18]; Modifikasiyanın təsiri proteinin toxuma quruluşunu dəyişdirmək, bununla da su udma və sabitlik kimi həll prosesi, jelation, funksiyaları artırmaq və emal ehtiyaclarını ödəməkdir. Protein əsaslı suda həll olunan filmlər, heyvan tükləri kimi heyvan tükləri və ya xammal kimi heyvan tükləri kimi tullantılar və ya yüksək protein bitkilərin istehsalında, neft-kimya sənayesinə ehtiyacı olmayan və ətraf mühitə daha az təsir göstərərək istehsal olunur [19]. Bununla birlikdə, matrisin eyni protein tərəfindən hazırlanan suda həll olunan filmlər, aşağı temperatur və ya otaq temperaturunda zəif mexaniki xüsusiyyətlərə və su səbirliliyinə malikdir, buna görə də onların tətbiqi aralığı dardır.

Cəmləşdirmək üçün, cari suda həll olunan filmlərin çatışmazlıqlarını yaxşılaşdırmaq üçün əla performanslı yeni, bərpa olunan, suda həll olunan qablaşdırma film materialını inkişaf etdirmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Hydroxypropyl metil selülozu (hidrokaypropil metil selülozu, qısa üçün HPMC), yalnız mənbələrlə zəngin deyil, toksik olmayan, zərərsiz, aşağı qiymətli, həm də təbiətdə bol bərpa olunan bir qaynaqdır. [20]]. Yaxşı su tənbəlliyi və film yaradan xüsusiyyətləri var və suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin hazırlanması üçün şərait var.

1.2 hidroksipropil metilcellüloz

Hydroxypropypropil metil selülozu (hidrokspropil metil selülozu, hpmc qısa), hypromelloz kimi qısaldılmış, təbii selülozdan alkalizasiya müalicəsi, neytrallaşdırma reaksiyası və yuyulma və yuyucu proseslər vasitəsilə əldə edilir. Suda həll olunan bir selüloz törəməsi [21]. Hydroxypropyl metilcellulozuna aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

(1) bol və bərpa olunan mənbələr. Hydroxypropil metilcellülozunun xammalı, üzvi bərpa olunan mənbələrə aid olan yer üzündə ən bol təbii selülozdur.

(2) ekoloji cəhətdən təmiz və bioloji parçalanan. Hydroxypropyl metilcellülozu insan orqanizminə zəhərli və zərərsizdir və tibb və qida sənayesində istifadə edilə bilər.

(3) geniş istifadə. Suda həll olunan bir polimer materialı olaraq, hidroksipropil metilcellulozun yaxşı su tənbəlliyi, dağılması, qalınlaşması, su saxlanması və film formalaşdırılması xüsusiyyətləri, tekstil və s., Qida, gündəlik kimyəvi maddələr, örtüklər və elektronika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə edilə bilər [21].

1.2.1 hidroksipropil metilleklülozunun quruluşu

HPMC, alkalizasiyadan sonra təbii selülozdan və polihidroxypropyl efirinin və metilin bir hissəsi propilyen oksid və metil xlorid ilə ehatiflənmişdir. Ümumi kommersiya edilmiş HPMC metil əvəzetmə dərəcəsi 1.0 ilə 2.0 arasında dəyişir, Hidroxypropil orta əvəzetmə dərəcəsi 0,1 ilə 1.0 arasında dəyişir. Onun molekulyar formulu Şəkil 1.1-də göstərilir [22]

Təbii selüloz makromolekulları arasında güclü hidrogen bağlanması səbəbindən suda həll etmək çətindir. Etherified selülozun suda təntənəli selülozluğu, efir qrupları selüloz molekulları arasındakı hidrogen bağlarını məhv edən efir edilmiş selüloza tətbiq olunur və suda həllini artırır [23]]. Hydroxypropyl metilcellülozu (HPMC), tipik bir hidroksialketketl alkil bir qarışıq efirdir [21] hər qrupdan. - [OCH2CH (CH3)] n Oh, NH qrupunun sonundakı hidroksil qrupu, daha da alkilated və hidroksyalkylorated ola bilən, budaqlanmış zəncir daha uzun olur və budaqlanmış zəncir makromolekulyar zəncirdə müəyyən bir daxili plastikləşdirici təsir göstərir; -Och3, sona çatma qrupudur, reaksiya sahəsi əvəz edildikdən sonra hərəkətsiz olacaq və qısa quruluşlu hidrofobik qrupa aiddir [21]. Hidroksil qrupları yeni əlavə edilmiş filial zənciri və qlükoza qalıqlarında qalan hidroksil qrupları yuxarıdakı qruplar tərəfindən dəyişdirilə bilər, nəticədə müəyyən bir enerji aralığında son dərəcə mürəkkəb quruluşlar və tənzimlənən xüsusiyyətlər nəticələnir [24].

1.2.2 Hidroxypropil metilleklülozunun su tənbəliyi

Hydroxypropyl metilcellulozu, özünəməxsus quruluşu səbəbindən, ən diqqətəlayiq olan ən diqqətəlayiqliyinə görə çox əla xüsusiyyətlərə malikdir. Soyuq suda bir kolloid həll yoluna salır və həll müəyyən bir səth fəaliyyəti, yüksək şəffaflıq və sabit performansa malikdir [21]. Hydroxypropyl metilcellülozu, metilcellüloza propilen oksidi eterifizasiyası ilə dəyişdirildikdən sonra alınan bir seloz efirdir, buna görə hələ də metilcellüloza bənzər isti su həllinin xüsusiyyətləri və suda su saplığı yaxşılaşdırıldı. Metil selülozu, yaxşı şəffaflıq və sabit viskozite ilə bir məhsul həlli almaq üçün 20 ilə 40 dəqiqə ərzində 0 ilə 5 ° C-də yerləşdirilməlidir. [25] [25]. Hydroxypropil metilcellüloz məhsulunun həlli yalnız yaxşı sabitliyə və yaxşı şəffaflığa nail olmaq üçün yalnız 20-25 ° C-də olmalıdır [25]. Məsələn, pulverized hidroksiqypropil metilcellulozu (dənəvər forma 0,2-0.5 mm) suda suda asanlıqla suda suda soyutmadan suda asanlıqla həll oluna bilər, oradan sulu həll 20 ° C-də 2000 c cəcanimə çatır.

1.2.3 Hidroxypropil metilcellülozunun film formalaşdırılması xüsusiyyətləri

Hydroxypropyl metilcellüloz məhlulu əla film formalaşdıran xüsusiyyətlərə malikdir, bu, əczaçılıq preparatlarının örtülməsi üçün yaxşı şərait yarada bilər. Bununla formalaşan örtük filmi rəngsiz, qoxusuz, sərt və şəffafdır [21].

Yan Yanzhong [26] hidroksipropil metilcellülozunun film formalaşdırılması xüsusiyyətlərini araşdırmaq üçün ortogonal testdən istifadə etdi. Müxtəlif konsentrasiyalar və amillər kimi fərqli konsentrasiyalar və fərqli həlledicilərlə seçim aparıldı. Nəticələr göstərdi ki, 10% hidroxypropil metilcellulozu əlavə etmək 50% etanol məhluluna ən yaxşı film yaradan xüsusiyyətlərə malikdir və davamlı buraxılmış dərman filmləri üçün film yaradan material kimi istifadə edilə bilər.

1.1 Hydrokypropil metilcellüloz filminin plastikləşdirmə modifikasiyası

Təbii bərpa olunan bir qaynaq olaraq, bir xammal kimi selülozdan hazırlanan film yaxşı sabitlik və emal qabiliyyətinə malikdir və mühitə zərərsiz olandan sonra biodegradabledir. Bununla birlikdə, tıxanmamış selüloz filmlərinin zəif sərtliyi var və selüloza plastikləşdirilə və dəyişdirilə bilər.

[27] Trietil sitrat və asetil tetrabutil sitratını plastikləşdirin və selüloz asetat propionatını dəyişdirin. Nəticələr göstərdi ki, selüloz asetat propionate laynatat filminin fasiləsi 36% və 50% artdı, trietil sitrat və asetil tetrabutil sitratının kütləvi fraksiyası 10% təşkil edib.

Luo qiushui et al [28] MetilSelloze membranlarının mexaniki xüsusiyyətlərinə plastikizerlərin qliserol, stearin turşusu və qlükoza təsirini öyrəndi. Nəticələr göstərdi ki, metil selüloz membranının uzatma dərəcəsi, qliserol tərkibi 1,5% olsa, metil selüloz membranının daha yaxşı idi və daha çox qlükoza və stearin turşusunun əlavə məzmunu 0,5% olmayıb.

Gliserol, ümumiyyətlə qliserin kimi tanınan isti şirin bir dadlı rəngsiz, şirin, aydın, viskoz bir mayedir. Sulu həllərin, yumşaltıcıların, plastikləşdiricilərin və s. Təhlil üçün uyğundur və hər hansı bir nisbətdə su ilə həll edilə bilər və aşağı konsentrasiya qliserol həlli dərini nəmləndirən yağlı yağ kimi istifadə edilə bilər. Sorbitol, ağ higroskopik toz və ya kristal toz, lopa və ya qranullar, qoxusuzluq. Nəm udma və suyun tutulmasının funksiyalarına malikdir. Çeynəmə saqqızı və konfet istehsalında bir az əlavə etmək, yeməyi yumşaq saxlaya bilər, təşkilatı yaxşılaşdıra bilər və sərtləşməni azaldır və qum rolunu oynayır. Gliserol və Sorbitol, həm suda həll olunan maddələr, suda həll olunan selüloz efirləri ilə qarışdırıla bilən [23]. Selüloz üçün plastiklər kimi istifadə edilə bilər. Əlavə etdikdən sonra, selüloz filmlərinin fasiləsində rahatlıq və uzanma yaxşılaşdıra bilərlər. [29]. Ümumiyyətlə, həllin konsentrasiyası 2-5% -dir və plastikləşdirici miqdarı selüloz efirinin 10-20% -ni təşkil edir. Plastizatorun məzmunu çox yüksəkdirsə, koloid susuzlaşdırmanın büzülmə fenomeni yüksək temperaturda baş verəcəkdir [30].

1.2 Hidroksipropil metilcellüloz filminin kəsişən modifikasiyası

Suda həll olunan filmin yaxşı su tənbəlliyinə malikdir, lakin toxum qablaşdırma çantaları kimi bəzi hallarda istifadə edildikdə tez bir zamanda həll edilməsi gözlənilmir. Toxumlar, toxumların sağ qalma sürətini artıra bilən suda həll olunan bir film ilə sarılır. Bu zaman toxumları qorumaq üçün filmin tez bir zamanda həll olunacağı gözlənilmir, amma film əvvəlcə toxumlara müəyyən su saxlayan effekti oynamalıdır. Buna görə filmin su həllində uzun müddət uzanmaq lazımdır. [21].

Hidroxypropil metilleklülozunun yaxşı su həll etməsinin səbəbi, molekulyar quruluşunda çox sayda hidrokil qrupunun olmasıdır və hidrokypropil metilcellüloz molekulları ilə hidroxyl hidrofilik qrupları azaldılmasıdır, bununla da azaldılır Hidroxypropil metilcellülozlu filmin su tənbələliyi və hidroksil qrupları və aldehidlər arasındakı keçid reaksiyası, filmin mexaniki xüsusiyyətlərini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilən bir çox kimyəvi istiqraz yaradacaqdır. Hydroxypropyl metilcellulozu ilə əlaqəli olan aldehidlər, Glutaraldehid, Glikoksal, Formaldehid və s. Nisbətən təhlükəsizdir, buna görə glutaraldehid ümumiyyətlə efir üçün çarpaz bir əlaqə agent kimi istifadə olunur. Çözümdə bu tip çarpaz birləşdirici agentin miqdarı ümumiyyətlə efirin ağırlığının 7-dən 10% -ni təşkil edir. Müalicə temperaturu təxminən 0 ilə 30 ° C-dir, vaxt isə 1 ~ 120 dəqiqədir [31]. Çarpaz birləşdirən reaksiya turşu şəraitində aparılmalıdır. Birincisi, həllindən təxminən 4-6-a qədər həll etmək üçün qeyri-üzvi bir güclü turşu və ya üzvi karboksilik turşusu əlavə olunur və sonra xaç-keçən reaksiyanı yerinə yetirmək üçün Aldehidlər əlavə olunur [32]. İstifadə olunan turşular HCL, H2SO4, sirkə turşusu, limon turşusu və bəyənir. Turşu və aldehid də həll etmək üçün eyni zamanda, istənilən ph aralığında çarpaz bir əlaqəni həyata keçirən reaksiyanı həyata keçirmək üçün əlavə edilə bilər [33].

1.3 Hidrokypropil metilleklülozlu filmlərin antiokidativ xüsusiyyətləri

Hydroxypropyl metilcellulozu resurslarla zəngindir, film yaratmaq asandır və yaxşı təzə təravətli təsir göstərir. Bir qida konservantı olaraq, böyük inkişaf potensialı var [34-36].

Zhuang Rongyu [37] İstifadə olunmuş Hydroxypropil Metilcelluloz (HPMC) yeməli film, pomidor üzərində örtülmüş və sonra pomidor möhkəmliyinə və rənginə təsirini öyrənmək üçün 18 ° C-də onu 20 ° C-də saxladı. Nəticələr göstərir ki, HPMC örtüyü olan pomidorun sərtliyinin örtülmədən daha yüksəkdir. HPMC yeməli filminin 20 ℃-də saxlanıldıqda pomidor pomidorun çəhrayı rəngdən qırmızıya dəyişməsi də sübut edildi.

[38] Soyuq saxlama zamanı hidroksiq metilçelülozunun (HPMC) örtmə müalicəsinin təsiri, "Wuzhong" a antioksidanı, soyuq saxlama zamanı "Wuzhong" a antioksidanı. Nəticələr, HPMC filmi ilə müalicə olunan Bayberry-nin əleyhinə oksidləşmə performansının yaxşılaşdırıldığı və saxlama zamanı dekasiya nisbəti azaldı və 5% HPMC filminin təsiri ən yaxşısı oldu.

Wang kaikai et al. [39] 39] "Wuzhong" adlı "Wuzhong" bryberry meyvəsi, Riboflavin-kompleksli hidroksiqypropil metilcellulozun (HPMC) -i, 1 ℃-də saxlama zamanı Postharvest-ə bayraq meyvəsinin keyfiyyəti və antioksidan xüsusiyyətləri haqqında təsiri öyrənmək üçün test materialı kimi istifadə olunur. fəaliyyətin təsiri. Nəticələri göstərdi ki, Riboflavin-kompozit HPMC örtülmüş Bayberry meyvəsi, anbar zamanı Bayberry meyvəsinin çürük dərəcəsini effektiv şəkildə azaltmaqla, bununla da meyvənin saxlama müddətini uzatdığını göstərdi.

Son illərdə insanların ərzaq təhlükəsizliyi üçün daha yüksək və daha yüksək tələbləri var. Evdə və xaricdə tədqiqatçılar tədricən tədqiqat mərkəzlərini qida əlavələrindən qablaşdırma materiallarına köçürdülər. Antioksidantları qablaşdırma materiallarına əlavə etmək və ya püskürtməklə qida oksidləşməsini azalda bilər. Çürük dərəcəsinin təsiri [40]. Təbii antioksidanlar yüksək təhlükəsizliyi və insan orqanizminə sağlamlıq təsirləri səbəbindən geniş narahat olmuşlar [40,41].

Bambuklu yarpaqlarının antioksidanı (qısa üçün AOB), bənzərsiz təbii bambuk ətri və yaxşı su arabası olan təbii bir antioksidandır. Milli Standard GB2760-da siyahıya alınmış və Səhiyyə Nazirliyi tərəfindən təbii qida üçün antioksidan kimi təsdiq edilmişdir. Ayrıca ət məhsulları, su məhsulları və şişmiş yemək üçün bir qida əlavəsi kimi istifadə edilə bilər [42].

Günəş lina və s. [42] Bambuk yarpaq antioksidanlarının əsas komponentləri və xüsusiyyətləri nəzərdən keçirildi və bambuk yarpaq antioksidanlarının tətbiqi yeməkdə təqdim etdi. 0.03% AOB təzə mayonez üçün əlavə, antioksidan təsir bu zaman ən açıqdır. Eyni miqdarda çay polifenol antioksidantlarla müqayisədə, onun antioksidan effekti, çay polifenollarından daha yaxşıdır; MG / L-də 150% pivə əlavə etmək, pivənin antioksidan xüsusiyyətləri və saxlama sabitliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır və pivə şərab gövdəsi ilə yaxşı uyğunluğu var. Şərab gövdəsinin orijinal keyfiyyətini təmin edərkən, bambuk yarpaqlarının ətri və yumşaq dadını da artırır [43].

Xülasə, hidroksipropil metilcellülozuna yaxşı film meydana gətirən xüsusiyyətləri və əla performansı var. Ayrıca, qablaşdırma sahəsində bir qablaşdırma filmi kimi istifadə edilə bilən yaşıl və alçaldıcı bir materialdır [44-48]. Gliserol və Sorbitol həm su həll edən plastiklərdir. Gliserol və ya Sorbitolun selüloz film formalaşdırılması həlli, hidroksiq metilçelülozlu filmin sərtliyini yaxşılaşdıra bilər və bununla da filmin fasiləsində uzanmağı artırır [49-51]. Glutaraldehyde adi bir dezinfeksiyaedicidir. Digər aldehidlərlə müqayisədə nisbətən təhlükəsizdir və molekulda bir dialdehid qrupu var və çarpaz birləşmə sürəti nisbətən sürətlidir. Hidroxypropil metilcellüloz filminin çarpaz bir əlaqə modifikasiyası kimi istifadə edilə bilər. Filmin suyun həllini tənzimləyə bilər ki, film daha çox hallarda istifadə edilə bilər [52-55]. Hydroxypropyl metilcellüloz filminin antioksidan xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və qida qablaşdırmasında tətbiqini genişləndirmək üçün hidroksipropil metilcellüloz filminə bambuk yarpaq antioksidanları əlavə etmək.

1.4 mövzunun təklifi

Mövcud tədqiqat vəziyyətindən, suda həll olunan filmlər əsasən PVA filmləri, peo filmləri, nişasta əsaslı və protein əsaslı suda həll olunan filmlərdən ibarətdir. Bir neft əsaslı bir material olaraq, PVA və Peo bərpa olunmayan qaynaqlardır və onların xammalının istehsal prosesi çirklənə bilər. ABŞ, Yaponiya və digər ölkələr onu toksik olmayan bir maddə kimi sadalasa da, onun təhlükəsizliyi hələ də sual üçün açıqdır. Həm inhalyasiya, həm də qəbul etmək bədənə zərərlidir [8] və tam yaşıl kimya adlandırmaq olmaz. Nişasta əsaslı və protein əsaslı suda həll olunan materialların istehsal prosesi əsasən zərərsizdir və məhsul təhlükəsizdir, lakin onlar sərt film meydana gəlməsinin, aşağı uzanma və asan qırılma əlverişsizdir. Buna görə də, əksər hallarda, PVA kimi digər materiallarla qarışdıraraq hazır olmalıdırlar. İstifadənin dəyəri yüksək deyil. Buna görə, cari suda həll olunan filmin qüsurlarını yaxşılaşdırmaq üçün əla performanslı yeni, bərpa olunan, suda həll olunan qablaşdırma film materialını inkişaf etdirmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Hydroxypropyl metilcelluloz, yalnız mənbələrdə zəngin olmayan, eyni zamanda bərpa olunan təbii bir polimer materialdır. Yaxşı su tənbəlliyi və film yaradan xüsusiyyətləri var və suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin hazırlanması üçün şərait var. Buna görə, bu sənəddə hidroksipropil metilcelulozu ilə yeni bir su həll olunan qablaşdırma filmi hazırlamaq niyyətindədir və hazırlıq şərtlərini və nisbətini sistematik şəkildə optimallaşdırır və uyğun plastikləşdirici (qlikerol və sorbitol) əlavə edir. ), mexanik xüsusiyyətlər, optik xüsusiyyətlər, optik xüsusiyyətlər, su arabası və antioksidan xüsusiyyətləri kimi daha yaxşı hərtərəfli xüsusiyyətləri olan hidroxypropyl qrupu hazırlamaq üçün MetilSelloleoza suda həll olunan qablaşdırma filmi, suda həll olunan bir qablaşdırma film materialı olaraq tətbiq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

1.5 Tədqiqat məzmunu

Tədqiqat məzmunu aşağıdakılardır:

1) HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi həllini tökmə üsulu ilə hazırlandı və filmin xüsusiyyətləri HPMC-nin meydana gətirən maye konsentrasiyasının konsentrasiyasının və film yaradan temperaturun həcminin hpmc suda həll olunan qablaşdırma filminin təsirini öyrənmək üçün təhlil edilmişdir.

2) Gliserol və Sorbitol plastikləşdiricilərinin mexaniki xüsusiyyətləri, su saplığı və HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə təsirini öyrənmək.

3) Glutaraldehyde çarpaz bir əlaqələndirici agentin su saplığı, mexaniki xüsusiyyətləri və HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmlərinin optik xüsusiyyətləri üzərində təsirini öyrənmək.

4) AOB / HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin hazırlanması. AOB / HPMC nazik filmlərinin oksidləşmə müqaviməti, su tənzimləməsi, mexaniki xüsusiyyətləri və optik xüsusiyyətləri öyrənildi.

Fəsil 2 Hydrokypropil metil selüloz suda həll olunan qablaşdırma filminin hazırlanması və xüsusiyyətləri

2.1 giriş

Hydroxypropyl metilcellülozu təbii bir selüloz törəməsidir. Zəhərli olmayan, çirklənməyən, bərpa edilə bilən, kimyəvi cəhətdən sabitdir və yaxşı su həll və film yaradan xüsusiyyətlərə malikdir. Bu potensial suda həll olunan qablaşdırma film materialıdır.

Bu fəsildə hidroksipropil metilcellulozu kimi, hidrokspropil metilcellüloz həlli 2% -dən 6% -ə qədər kütləvi bir fraksiya ilə, suda həll olunan qablaşdırma filmini hazırlamaq və film mexaniki, optik və su-səbirsizlik xüsusiyyətlərinə konsentrasiyanın və film təşkil edən maye təsirlərini öyrənmək. Filmin kristal xüsusiyyətləri X-Ray Difrumtion tərəfindən xarakterizə olunur və gərginlik gücü, fasilədə, yüngül ötürmə və hidrotikpropil metilleklülozu suda həll olunan qablaşdırma filminin, optik test və su-səbirsizlik testi və su tənzimləməsi ilə təhlil edilmişdir.

2.2 Təcrübə şöbəsi

2.2.1 eksperimental materiallar və alətlər

2.2.2 Nümunə hazırlığı

1) Ağırlığı: Müəyyən bir miqdarda hidrokaypropil metilcellulozu elektron balansla çəkin.

2) YOXDUR membran maye. 2%, 3%, 4%, 5% və 6% -də formula edilmişdir.

3) Film formalaşması: ① Fərqli film formalaşdıran konsentrasiyalara malik filmlərin hazırlanması: Filmləri tökmək üçün şüşə petri qablarına müxtəlif konsentrasiyanın hpmc film formalaşdırılması həlləri vurun və qurğuların qurumasına 40 ~ 50 ° C-də qurutma sobasına qoyun. 25-50 mkm olan bir hidroksipropil metilcellolulozlu suda həll olunan qablaşdırma filmi hazırlanır və film soyulur və istifadə üçün quruyur və qurutma qutusuna yerləşdirilir. Sholding Film Formation Temperaturda (Qurutma və Film şəklində temperatur): Film formalaşdıran həlli 5% HPMC bir şüşəli petri yeməyi və müxtəlif temperaturda (30 ~ 70 ° C) bir konsentrasiyası ilə film yaradan məhlulu (30 ~ 70 ° C) tənha hava qurutma sobasında quruduldu. Təxminən 45 mkm olan hidroksipropil metilleklolulozlu suda həll olunan qablaşdırma filmi hazırlandı və film soyuldu və istifadə üçün qurutma qutusuna yerləşdirildi. Hazırlanmış hidrokaypropil metilcellüloz suda həll olunan qablaşdırma filmi qısa müddətə HPMC filmi adlanır.

2.2.3 xarakterizə və performans ölçmə

2.2.3.1 geniş bucaqlı rentgen difraksiya (XRD) təhlili

Geniş bucaqlı X-Ray Diffraksion (XRD) molekulyar səviyyədə bir maddənin kristal vəziyyətini təhlil edir. İsveçrədə Thermo Arl şirkəti tərəfindən istehsal olunan ARL / Xtra tipinin rentgen diffraktometri müəyyənləşdirmə üçün istifadə edilmişdir. Ölçmə şərtləri: X-ray mənbəyi bir nikel filtrli bir CU-Kα xətti idi (40kv, 40mma). Tarama bucağı 0 ° - 80 ° -dən 80 ° -dən (2θ). Tarama sürəti 6 ° / dəq.

2.2.3.2 mexaniki xüsusiyyətlər

Filmin fasiləsində gərginlik və uzanma, mexaniki xüsusiyyətlərinə görə, tensiz gücü (gərginlik gücü) stresə aiddir. Fasilədə uzanma (uzanan uzanma) filmi orijinal uzunluğa pozulduqda,% -də ifadə edildiyi zaman uzanma nisbətinə aiddir. Instron (5943) tipli miniatür tipli miniatür elektron universal Testile test cihazları

2.2.3.3 Optik xüsusiyyətlər

Optik xüsusiyyətlər, əsasən, əsasən, filmin ötürülməsi və hazi də daxil olmaqla qablaşdırma filmlərinin şəffaflığının vacib bir göstəricisidir. Filmlərin ötürülməsi və dumanı bir ötürmə qabiliyyəti testerindən istifadə edərək ölçülmüşdür. Təmiz bir səthlə bir test nümunəsi seçin və heç bir kəsik yoxdur, onu test stendinə yumşaq bir şəkildə yerləşdirin, bir emiş stəkanı ilə düzəldin və filmin temperaturunda (25 ° C və 50% RH) filminin işıq ötürücüsünü ölçün və ölçün. Nümunə 3 dəfə sınaqdan keçirildi və orta dəyər alınır.

2.2.3.4 su arvoriti

Təxminən 45 mm qalınlığı olan 30 mm × 30mm filmi kəsin, 100ml su ilə 100ml su əlavə edin, filmi hələ də su səthinin mərkəzinə qoyun və filmin tamamilə yox olması üçün vaxtını ölçün [56]. Hər bir nümunə 3 dəfə ölçüldü və orta dəyər alındı və bölmə min idi.

2.2.4 Məlumatların emalı

Eksperimental məlumatlar Excel və mənşə proqramı tərəfindən hazırlanmışdır.

2.3 nəticələr və müzakirə

2.3.1.1 Müxtəlif film formalaşdıran həll konsentrasiyası altında HPMC nazik filmlərinin xRD nümunələri

HP-nin müxtəlif məzmunu altında HPMC filmlərinin Şəkil.2.1 XRD

Geniş bucaqlı X-Ray Diffraction, molekulyar səviyyədəki maddələrin kristal vəziyyətinin təhlilidir. Şəkil 2.1, müxtəlif film formalaşdıran həll konsentrasiyası altında HPMC nazik filmlərinin XRD diffraksion nümunəsidir. Şəkildəki HPMC filmindəki iki diffraksiya zirvəsi [57-59] (9.5 ° və 20.4 ° -də yaxın) var. Bu rəqəmdən görmək olar ki, HPMC konsentrasiyasının artması ilə HPMC filminin 9,5 ° və 20.4 ° və 20.4 ° tarixində gücləndirilmişdir. Sonra zəiflədi, molekulyar tənzimləmə dərəcəsi (sifarişli tənzimləmə) ilk dəfə artdı və sonra azaldı. Konsentrasiya 5% olduqda, HPMC molekullarının nizamlı tənzimlənməsi optimaldır. Yuxarıdakı fenomenin səbəbi, HPMC konsentrasiyasının artması ilə, film meydana gətirən məhlulda kristal nüvələrin sayı artır, beləliklə HPM molekulyar tənzimləməsini daha müntəzəm olaraq artırır. HPMC konsentrasiyası 5% -i keçəndə, filmin XRD diffraksion zirvəsi zəifləyir. Molekulyar zəncir tənzimləməsi baxımından, HPMC konsentrasiyası çox böyük olduqda, film meydana gətirən məhlulun viskozitesi, molekulyar zəncirlərin hərəkət etməsini çətinləşdirir və vaxtında təşkil edilə bilməz, beləliklə HPMC filmlərinin sifariş dərəcəsinə səbəb olur.

2.3.1.2 Müxtəlif film formalaşdıran həlli konsentrasiyaları altında HPMC nazik filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri.

Filmin fasiləsində gərginlik və uzanma, mexaniki xüsusiyyətlərinə görə, tensiz gücü maksimum vahid plastik deformasiyanı istehsal edərkən stresə aid olan stresə aiddir. Fasilədəki uzanma yerdəyişmənin fasilədə filmin orijinal uzunluğuna nisbətidir. Filmin mexaniki xüsusiyyətlərinin ölçülməsi tətbiqini bəzi sahələrdə mühakimə edə bilər.

Şəkil.2.2 HPMC-nin müxtəlif məzmununun HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri

Şəkil 2.2-dən, hpmc filminin müxtəlif konsentrasiyaları altında HPMC filminin fasiləsində HPMC filminin fasiləsində hpmc filminin qırılmasında gərginlik və uzanmanın hpmc filminin artması ilə birinci dərəcədə artan tendensiya və uzanan tendensiya. Həll konsentrasiyası 5% olduqda, HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşıdır. Bu, filmi yaradan maye konsentrasiyası az olduqda, həll viskozitesi azdır, molekulyar zəncirlər arasındakı qarşılıqlı əlaqə nisbətən zəifdir və molekullar nizamlı şəkildə təşkil edilə bilməz, buna görə filmin kristallaşma qabiliyyəti aşağı və onun mexaniki xüsusiyyətləri zəifdir; Film yaranan maye konsentrasiyası 5% olduqda, mexaniki xüsusiyyətlər optimal dəyərə çatır; Film formalaşdıran mayenin konsentrasiyası artmaqda davam edir, həlli və daha çox hpmc filminin qeyri-bərabər qalınlığı və daha çox səth qüsurlarının qeyri-bərabər qalınlığı, nəticədə HPMC filmlərinin azalması ilə nəticələnir. Buna görə, 5% HPMC film formalaşdırma həlli konsentrasiyası ən uyğundur. Alınan filmin performansı da daha yaxşıdır.

2.3.1.3 Müxtəlif film formalaşdıran həlli konsentrasiyaları altında HPMC nazik filmlərinin optik xüsusiyyətləri

Qablaşdırma filmlərində, yüngül ötürmə və duman, filmin şəffaflığını göstərən vacib parametrlərdir. Şəkil 2.3, müxtəlif film meydana gətirən maye konsentrasiyaların altındakı HPMC filmlərinin ötürmə və duman tendensiyalarını göstərir. Bu rəqəmdən görmək olar ki, HPMC film formalaşdırıcı məhlulunun konsentrasiyasının artması ilə HPMC filminin ötürülməsi tədricən azaldı və duman, filmin formalaşdırılması həllinin konsentrasiyasının artması ilə xeyli artdı.

Şəkil.2.3 HPMC filmlərinin optik əmlakına HPMC-nin müxtəlif məzmununun təsiri

İki əsas səbəb var: əvvəlcə, konsentrasiyanın aşağı olduğu zaman dağılmış mərhələnin sayının konsentrasiyası perspektivi, say konsentrasiyası materialın optik xüsusiyyətlərinə üstünlük təşkil edən bir təsirə malikdir [61]. Buna görə, HPMC film formalaşdırmanı həllinin konsentrasiyasının artması ilə filmin sıxlığı azalır. Yüngül ötürmə əhəmiyyətli dərəcədə azaldı və hume əhəmiyyətli dərəcədə artdı. İkincisi, film çəkmə prosesinin təhlilindən, bu, filmi çəkilən film formalaşdırma üsulu ilə həll edildiyi üçün ola bilər. Undongasiya çətinliyinin artması film səthinin hamarlığının azalmasına və HPMC filminin optik xüsusiyyətlərinin azalmasına səbəb olur.

2.3.1.4 Müxtəlif film təşkil edən maye konsentrasiyaların altında HPMC nazik filmlərinin su tənbələliyi

Suda həll olunan filmlərin su tənbəlliyi onların film formalaşdırılması konsentrasiyası ilə əlaqədardır. Fərqli film təşkil edən konsentrasiyaların formalaşması ilə 30 mm × 30mm × 30mm filmini kəsin və filmin tamamilə yox olması vaxtı ölçmək üçün "+" ilə işarələyin. Film bağlayıcıın divarlarına bükülsə və ya yapışdırırsa, yenidən sınayır. Şəkil 2.4, müxtəlif film meydana gətirən maye konsentrasiyaların altında HPMC filmlərinin su tənbəlişinin tendensiyasıdır. Bu rəqəmdən görmək olar ki, film meydana gətirən maye konsentrasiyasının artması ilə HPMC filmlərinin su tənbəlli vaxtı daha uzun olur, HPMC filmlərinin su tənbəlisinin azaldığını göstərir. Səbəbinin ola biləcəyi, HPMC film formalaşdırılması həllinin konsentrasiyasının artması ilə, həllin viskozitesi, intermolecular gücü, hpmc filminin suda diffuzivliyinin zəifləməsi və su tənbəlliyinin azalması ilə nəticələndi.

Şəkil.2.4 HPMC-nin müxtəlif məzmununun HPMC filmlərinin su tənbəlliyinə təsiri

2.3.2 Film formalaşmasının temperaturunun HPMC nazik filmlərində təsiri

2.3.2.1 XRD Filmlərdə HPMC incə filmlərin xrd nümunələri

Şəkil.2.5 XRD, müxtəlif film meydana gətirən temperaturda hpmc filmləri

Şəkil 2.5, müxtəlif film meydana gətirən müxtəlif filmlərdə HPMC nazik filmlərinin XRD nümunələrini göstərir. Saat 9.5 ° və 20.4 ° -də iki fərqli zirvəsi hpmc filmi üçün təhlil edildi. Difraksiya zirvələrinin intensivliyinin perspektivliyindən, film yaradan temperaturun artması ilə, iki yerdəki diffabrika zirvələri artdı və ardından kristallaşma qabiliyyəti ardından azaldı və azaldı. Film formalaşdırıcı temperaturu 50 ° C olsaydı, HPMC molekullarının homojen nüvəsinə təsir effekti baxımından sifariş edilmiş, homojen nüvənin təsiri ilə, həllin özlülüyü yüksəkdir, kristal nüvələrin böyümə sürəti kiçikdir və kristallaşma çətindir; Film formalaşdıran temperatur tədricən artdıqca, molekulyar zəncirin hərəkəti sürətlənir, molekulyar zəncirin hərəkəti, molekulyar zəncir, kristal nüvənin ətrafında asanlıqla qurulur və kristallaşma formalaşdırılması daha asandır, buna görə kristallaşma müəyyən bir temperaturda maksimum dəyəri əldə edəcək; Film formalaşdırıcı temperaturu çox yüksəkdirsə, molekulyar hərəkət çox şiddətlidirsə, kristal nüvənin meydana gəlməsi çətindir və nüvə səmərəliliyinin əmələ gəlməsi aşağıdır və kristallar yaratmaq çətindir [62,63]. Buna görə HPMC filmlərinin kristallığı ilk artır və sonra film təşkil edən temperaturun artması ilə azalır.

2.3.2.2 Müxtəlif filmdə hpmc incə filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri

Filmin formalaşdırılması temperaturun dəyişməsi filmin mexaniki xüsusiyyətlərinə müəyyən bir təsir göstərir. Şəkil 2.6, müxtəlif film meydana gətirən müxtəlif filmlərdə HPMC filmlərinin fasiləsində gərginlik və uzanma meylini göstərir. Eyni zamanda, əvvəlcə artan və sonra azalma meyliini göstərdi. Filmin yaranma temperaturu 50 ° C olsaydı, HPMC filminin fasiləsində gərginlik və uzanma, 116 mpa və 32%, müvafiq olaraq maksimum dəyərlərə çatdı.

Şəkil.2.6, HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə temperaturun formalaşdırılması təsirinin təsiri

Molekulyar tənzimləmə baxımından, molekulların nizamlı tənzimlənməsi nə qədər çox olarsa, gərginlik gücü daha yaxşıdır [64]. Fərqli filmlərin formalaşması temperaturunda HPMC filmlərinin Şəkil 2.5 XRD nümunələrindən, bu, film meydana gəlmə temperaturunun artması ilə, HPMC molekullarının nizamlı tənzimlənməsi ilk dəfə artır və sonra azalır. Film meydana gəlmə temperaturu 50 ° C-dir, sifarişli tənzimləmə dərəcəsi ən böyükdür, buna görə HPMC filmlərinin gərginliyi ilk dəfə artır və sonra temperatur meydana gətirən filmin artması ilə azalır və 50 ℃ temperaturda maksimum dəyəri görünür. Fasilədəki uzanma əvvəlcə artan və sonra azalma tendensiyasını göstərir. Səbəbi bu ola bilər ki, temperaturun artması ilə molekulların nizamlı tənzimlənməsi əvvəlcə artmaqdadır və daha sonra azalır və polimer matrisində meydana gələn kristal quruluş sisraşdırılmış polimer matrisində dağılır. Matrisdə, sərtləşdirilməsində müəyyən bir rol oynayan fiziki çarpaz bir əlaqəli bir quruluş, bununla da müəyyən rol oynayan, bununla da HPMC filminin fasiləsində uzunluğu 50 ° C-nin formalaşması temperaturunda bir zirvə görünməsi üçün yayılmasını təşviq edir.

2.3.2.3 Müxtəlif filmdə HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətləri

Şəkil 2.7, temperatur meydana gətirən müxtəlif filmlərdə HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinin dəyişmə əyrisidir. Bu rəqəmdən görünə bilər ki, film təşkil edən temperaturun artması ilə, HPMC filminin ötürülməsi tədricən artır, hazi tədricən azalır və HPMC filminin optik xüsusiyyətləri tədricən daha da yaxşılaşır.

Şəkil.2.7 Filmin qurulması temperaturun hpmc-in optik əmlakına təsiri

Filmdəki temperatur və su molekullarının təsirinə görə [66], temperatur aşağı olduqda, su molekulları hpmc-də su şəklində su şəklində mövcuddur, lakin bu bağlı su tədricən uçur və HPMC bir şüşə vəziyyətdədir. Filmin uçotu HPMC-də çuxurlar meydana gətirir və sonra səpələnmə yüngül şüalanmadan sonra deliklərdə meydana gəlir [67], buna görə filmin yüngül ötürülməsi aşağı və hume yüksəkdir; Temperatur artdıqca, hpmc-in molekulyar seqmentləri hərəkətə düşür, suyun uçurulmasından sonra meydana gələn dəliklər tədricən azalır, dəliklərdə səpələnmə dərəcəsi azalır və bu, filmin yüngül ötürülməsi artır və hazir azalır.

2.3.2.4 Temperatur meydana gətirən müxtəlif filmlərdə HPMC filmlərinin su tənbələliyi

Şəkil 2.8, müxtəlif film meydana gətirən müxtəlif filmlərdə HPMC filmlərinin su tənbələliyinin əyrilərini göstərir. Bu rəqəmdən görmək olar ki, HPMC filmlərinin su tənbəlkəsi vaxtının artması temperaturun artması ilə artır, yəni HPMC filmlərinin su tənbəlisi daha da pisləşir. Film yaradan temperaturun artması ilə su molekullarının buxarlanması və jelation dərəcəsi sürətlənir, molekulyar zəncirlər hərəkatı sürətlənir, molekulyar boşluq azalır və bu, su molekullarının hpmc molekulları arasında girməkdə çətinlik çəkən molekulyar tənzimləmə daha sıxdır. Su həllatı da azalır.

Şəkil.2.8, HPMC filminin su tənbələliyinə temperaturun formalaşması filmin təsiri

2.4 Bu fəslin xülasəsi

Bu fəsildə, hidroksipropil metilcellüloz, HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmini hazırlamaq üçün xammal kimi istifadə edildi. HPMC filminin kristallığı XRD diffraksion tərəfindən təhlil edilmişdir; HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin mexaniki xüsusiyyətləri mikro elektron universal testil test maşını ilə sınaqdan keçirilmiş və təhlil edilmişdir və HPMC filminin optik xüsusiyyətləri yüngül ötürmə hazdi test cihazı tərəfindən təhlil edilmişdir. Suda olan suda (su saplığı vaxtı), su həllini təhlil etmək üçün istifadə olunur. Yuxarıdakı tədqiqatdan aşağıdakı nəticələr tərtib edilmişdir:

1) HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri əvvəlcə artdı və sonra film yaradan məhlulun konsentrasiyasının artması ilə azaldı və əvvəlcə artan və sonra film yaradan temperaturun artması ilə azaldı. HPMC film formalaşdırmanı həllinin konsentrasiyası 5%, filmin formalaşdırılması temperaturu 50 ° C idi, filmin mexaniki xüsusiyyətləri yaxşıdır. Bu zaman, gərginlik güclü gücü təxminən 116MPA-dır və fasilədəki uzanma təxminən 31%;

2) HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətləri, film yaradan məhlulun konsentrasiyasının artması ilə azalır və tədricən film yaradan temperaturun artması ilə artmaqdadır; Hərtərəfli düşünün ki, film yaradan məhlulun konsentrasiyası 5% -dən çox olmamalıdır və film yaradan temperatur 50 ° C-dən çox olmamalıdır

3) HPMC filmlərinin suyun tənbələliyi film yaradan məhlulun və film formalaşdırmasının artması ilə konsentrasiyanın artması ilə aşağıya doğru bir tendensiya göstərdi. 5% HPMC film formalaşdıran həlli və film formalaşdıran temperaturun 50 ° C-nin konsentrasiyası, filmin su xəstəliyinin su həllində 55 dəq idi.

Fəsil 3 Plastizatorların HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmlərinə təsiri

3.1 giriş

Yeni bir növ təbii polimer materialı olaraq HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi yaxşı inkişaf perspektivi var. Hydroxypropyl metilcellülozu təbii bir selüloz törəməsidir. Zəhərli, çirklənməyən, yenilənən, kimyəvi cəhətdən sabitdir və yaxşı xüsusiyyətlərə malikdir. Suda həll və film formalaşdırması, bu potensial suda həll olunan qablaşdırma film materialıdır.

Əvvəlki fəsildə HUDROXYPROPYL metilcellulozu kimi HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminin hazırlanması və hidroksikpropil metilcellülozu suda həll olunan qablaşdırma filmində film yaradan maye konsentrasiyasının və film yaradan temperaturun təsiri. Performans təsiri. Nəticələr göstərir ki, filmin gərgin gücü təxminən 116MPA və fasilədəki uzanma optimal konsentrasiya və proses şəraitində 31% -dir. Bəzi tətbiqlərdə bu cür filmlərin sərtliyi zəifdir və daha da yaxşılaşdırılmasına ehtiyac var.

Bu fəsildə, hidrokaypropil metilcellülozu hələ də xammal kimi istifadə olunur və suda həll olunan qablaşdırma filmi, həll filminin formalaşdırılması üsulu ilə hazırlanır. , fasilədə uzanma), optik xüsusiyyətlər (ötürmə, duman) və su tənzimləməsi.

3.2 Təcrübə şöbəsi

3.2.1 eksperimental materiallar və alətlər

Cədvəl 3.1 eksperimental materiallar və spesifikasiyalar

Cədvəl 3.2 Təcrübə alətləri və spesifikasiyalar

3.2.2 Nümunə hazırlığı

1) Ağırlığı: Müəyyən bir miqdarda hidroksizpropil metilcelulozu (5%) və sorbitol (0,05%, 0,25%, 0,35%), gliserol alkoqolunu ölçmək üçün bir şprisdən istifadə edin (0.05%, 0,15%, 0.25%, 0.35%, 0.45%) çəkin.

2) YOXDUR Hydroxypropyl metilcellüloz məhlulunda, bir müddət qarışdırın və bir müddətdir qarışdırın və bu, film yaradan mayein müəyyən bir konsentrasiyasını əldə etmək üçün 5 dəqiqə (defoaming) dayanmasına icazə verin.

3) Film hazırlamaq: Film formalaşdıran mayenin bir şüşə petri yeməyinə vurun və onu bir film meydana gətirmək üçün müəyyən bir müddətə dayanmaq və 45 mkm olan bir film çəkmək üçün bir film qurutmaq üçün bir filmə qoydu. Film istifadə üçün bir qurutma qutusuna yerləşdirildikdən sonra.

3.2.3 xarakterizə və performans testi

3.2.3.1 infraqırmızı udma spektroskopiyası (ft-ir) təhlili

İnfraqırmızı udma spektroskopiyası (FTIR), molekulyar quruluşda olan funksional qrupları xarakterizə etmək və funksional qrupları müəyyənləşdirmək üçün güclü bir üsuldur. HPMC qablaşdırma filminin infraqırmızı udma spektri, termoelektrik korporasiyası tərəfindən istehsal olunan bir Nikolet 5700 Furier Transform İnfraqırmızı Spektrometrindən istifadə edərək ölçüldü. İncə film metodu bu təcrübədə istifadə edildi, tarama aralığı 500-4000 sm-1, tarama sayı 32 oldu. Nümunə filmləri infraqırmızı spektroskopiya üçün 24 saat ərzində quruyan sobada quruyurdu.

3.2.3.2 Geniş bucaqlı rentgen difraksiya (XRD) təhlili: 2.2.3.1 ilə eyni

3.2.3.3 Mexaniki xüsusiyyətlərin təyini

Filmin fasiləsində gərginlik və uzanma mexaniki xüsusiyyətlərinə görə parametr kimi istifadə olunur. Fasilədəki uzanma, filmin pozulduqda yerdəyişmənin orijinal uzunluğa nisbətidir. Instron (5943) İnstrondan istifadə edərək (5943) İnstronun (Şanxay) test cihazlarının test cihazları, plastik filmlərin gərgin xüsusiyyətləri, 25 ° C-də test, 50% RH şəraiti, vahid qalınlığı və təmiz səthi olan nümunələri sınanır.

3.2.3.4 Optik xüsusiyyətlərin təyini: 2.2.3.3 ilə eyni

3.2.3.5 Su həlllılığının təyini

3.2.4 Məlumatların emalı

Təcrübəli məlumatlar Excel tərəfindən işləndi və qrafik mənşə proqramı tərəfindən çəkildi.

3.3 Nəticələr və müzakirə

3.3.1 HPMC filmlərinin infraqırmızı udma spektrinə gliserol və sorbitolun təsiri

(a) gliserol (b) sorbitol

Fərqli qliserol və ya sorbitolum konsentratında HPMC filmlərinin şəkli ft-Ir

İnfraqırmızı udma spektroskopiyası (FTIR), molekulyar quruluşda olan funksional qrupları xarakterizə etmək və funksional qrupları müəyyənləşdirmək üçün güclü bir üsuldur. Şəkil 3.1, fərqli qliserol və sorbitol əlavələri olan HPMC filmlərinin infraqırmızı spektrini göstərir. Bu rəqəmdən görmək olar ki, HPMC filmlərinin xarakterik skeleton vibrasiya zirvələri əsasən iki bölgədədir: 2600 ~ 3700cm-1 və 750 sm-1 [57-59], 3418cm-1

Yaxınlıqdakı udma lentləri, OH Bondunun uzanan titrəməsindən qaynaqlanır, 2935CM-1-nin, 1050CM-1-in udma zirvəsidir - və 1657CM-1-in və 1657cm-1, hidroksizqi qrupunun udma zirvəsidir. Çərçivənin uzanan titrəməsindəki hidroksil qrupunun udma zirvəsi, 945CM-1-in sallanan udma zirvəsi -CH3 [69]. 1454CM-1, 1373CM-1, 1315CM-1 və 945CM-1-də udma zirvəsi asimmetrik, simmetrik deformasiya titrəmələri, təyyarədəki və təyyarənin xaricində olan əyilmə titrəmələri, müvafiq olaraq [18]. Plastikləşdirildikdən sonra, HPMC'nin vacib dəyişikliklərə məruz qalmadığını ifadə edən Filmin infraqırmızı spektrində yeni bir udma zirvəsi ortaya çıxmadı, yəni plastikləşdirici quruluşunu məhv etmədi. Gliserolun əlavə edilməsi ilə, HPMC filminin 3418-ci və 1-də olan 3418CM-1-də, udma zirvəsi, 1050 sm-1-də udma zirvəsi və udma zirvəsi və -coc - -coc- -coc - -coc- -coc - isə ilkin və ikincil hidroksil qruplarında udulma zirvələri; Sorbitolun HPMC filminə əlavə edilməsi ilə, 3418CM-1-də 3418CM-1 və udma zirvəsi 1657CM-1 zəiflədi. . Bu udma zirvələrinin dəyişiklikləri əsasən, onlara qonşu3 və -ch2 lentləri ilə dəyişməyə məcbur edən induktiv effektlər və intermolekulyar hidrogen bağlama səbəb olur. Kiçik olduğuna görə molekulyar maddələrin qoyulması, intermolekulyar hidrogen istiqrazlarının meydana gəlməsinə mane olur, buna görə plastikləşdirilmiş filmin gərginliyi azalır [70] azalır.

3.3.2 HPMC filmlərinin XRD nümunələrində Gliserol və Sorbitolun təsiri

(a) gliserol (b) sorbitol

Fərqli qliserol və ya sorbitolum konsentrasının altındakı HPMC filmlərinin xrd

Geniş bucaqlı X-Ray Diffraksion (XRD) molekulyar səviyyədəki maddələrin kristal vəziyyətini təhlil edir. İsveçrədə Thermo Arl şirkəti tərəfindən istehsal olunan ARL / Xtra tipinin rentgen diffraktometri müəyyənləşdirmə üçün istifadə edilmişdir. Şəkil 3.2, Gliserol və Sorbitolun fərqli əlavələri olan HPMC filmlərinin XRD nümunələridir. Gliserolun əlavə edilməsi ilə, 9.5 ° və 20.4 ° -də difraksiya zirvəsinin intensivliyi, ikisi də zəiflədi; Sorbitolun əlavə edilməsi ilə, əlavə məbləğ 0,15% olduqda, 9,5 ° -də diffraksiya zirvəsi inkişaf etdirildi və 20.4 ° səviyyəsində diffraksiya zirvəsi, diffraksiya pik intensivliyi Sorbitol olmadan HPMC filmindən daha aşağı idi. Sorbitolun davamlı əlavə edilməsi ilə, 9,5 ° -də differji zirvəsi yenidən zəiflədi və 20.4 ° -də diffraksiya zirvəsi əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmədi. Bunun səbəbi, gliserol və sorbitolun kiçik molekullarının əlavə edilməsi molekulyar zəncirlərin nizamlı tənzimləməsini pozur və orijinal kristal quruluşunu məhv edir və bununla da filmin kristallaşmasını azaldır. Gliserolun HPMC filmlərinin kristallaşmasına böyük təsir etdiyini, Gliserol və HPMC-nin yaxşı uyğunluğunuzu, Sorbitol və HPMC-nin zəif uyğunluğuna sahib olduğunu bildirən rəqəmdən görmək olar. Plastikləşdiricilərin struktur analizindən, Sorbitol selüloza bənzər bir şəkər üzük quruluşuna malikdir və onun sterik əngəl effekti, nəticədə Sorbitol molekulları və selüloz mollekülləri arasında zəif interpentrasiya ilə nəticələnir, buna görə selüloz kristallaşmasına az təsir göstərir.

[48].

3.3.3 HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə gliserol və sorbitolun təsiri

Filmin fasiləsində gərginlik və uzanma, mexaniki xüsusiyyətlərini mühakimə etmək üçün parametrlər kimi istifadə olunur və mexaniki xüsusiyyətlərin ölçülməsi tətbiqini müəyyən sahələrdə mühakimə edə bilər. Şəkil 3.3, plastikizerlər əlavə etdikdən sonra hpmc filmlərinin fasiləsində gərginlik və uzanma dəyişikliyini göstərir.

Şəkil.3.3 HPMC filmlərinin dəzgahları üzərində qliserol və ya sorbitolumonun təsiri

Bu rəqəm 3.3-dən (a) Gliserolun əlavə edilməsi ilə görə bilər ki, HPMC filminin fasiləsi ilə yandırılır, ardından sürətlə güclənir, sonra yavaş-yavaş azalır və sonra azalmağa davam edir. HPMC filminin fasiləsi olan uzanma əvvəlcə artdı və sonra azaldı və sonra azaldı, çünki Gliserolun daha çox hidrofilik qrupu var, bu, maddi və su molekullarının güclü nəmləndirmə effekti var [71], beləliklə filmin rahatlığını artırır. Gliserolun davamlı artması ilə, HPMC filminin fasiləsi azalır, çünki HPMC filminin fasiləsi azalır, çünki Gliserol, HPMC molekulyar zəncir boşluğunu daha da artırır və filmin stresli olduqda filmin arasındakı uzanmağa meyllidir. Gərginliyin sürətlə azalmasının səbəbi: Gliserolun kiçik molekullarının əlavə edilməsi HPMC molekulyar zəncirləri arasındakı sıx razılaşmanı narahat edir, makromolekullar arasındakı qarşılıqlı qüvvəni zəifləyir və filmin gərginlik gücünü azaldır; Zərərli gücü, molekulyar zəncirvari tənzimləmə baxımından kiçik bir artım, HPMC molekulyar zəncirlərinin hpmc molekulyar zəncirlərinin rahatlığını artırır, polimer molekulyar zəncirlərin tənzimlənməsini artırır və filmin gərginliyini bir az artırır; Bununla birlikdə, çox sayda qliserol olduqda, molekulyar zəncirlər nizamlı tənzimləmə ilə eyni zamanda eyni zamanda düzəldilmişdir və tənzimləmə dərəcəsi Sifarişli tənzimləmənin [72] -in hpmc filminin aşağı gərginliyi azaldır. Sərtləşən effekti HPMC filminin gərgin gücünün hesabına olduğundan, əlavə edilmiş Gliserolun miqdarı çox olmamalıdır.

Şəkil 3.3 (b) -də göstərildiyi kimi, sorbitolun əlavə edilməsi ilə, HPMC filminin fasiləsindəki uzanma əvvəlcə artdı və azaldı. Sorbitolun miqdarı 0,15% olsaydı, HPMC filminin fasiləsindəki uzanma 45% -ə çatdı, sonra filmin fasiləsində uzanma yenidən azaldı. Gərginlik gücü sürətlə azalır və sonra sorbitolun davamlı əlavə edilməsi ilə 50MP ətrafında dəyişir. Sorbitolun əlavə etdiyi məbləğ 0,15% olduqda, plastikləşdirici effekt ən yaxşısı olduğu görülə bilər. Bu, sorbitolun kiçik molekullarının əlavə edilməsi molekulyar zəncirlərin müntəzəm tənzimləməsini narahat edir, molekullar arasındakı boşluğu daha böyükdür, qarşılıqlı təsir qüvvəsi azalır və molekulların sürüşməsi asandır, buna görə də filmin fasiləsində uzanma və gərginlik gücü azalır. Sorbitolun miqdarı artdıqca, filmin fasiləsində uzanan uzanma yenidən azaldı, çünki sorbitolun kiçik molekulları makromolekulların kiçik molekulları arasında makromolekullar arasındakı əlaqələrin tədricən azalması və filmin fasiləsində uzanma zamanı azalma.

Gliserol və Sorbitolun hpmc filmlərinə qədər plastikləşdirən təsirlərini müqayisə edərək, 0,15% Gliserol, filmin fasiləsində təxminən 50% -ə qədər uzanmağı artıra bilər; 0,15% sorbitol əlavə edərkən yalnız filmin fasiləsində uzanma artırmaq olar, nisbət təxminən 45% -ə çatır. Gizli gücü azaldı və gliserol əlavə edildikdə azalma daha kiçik oldu. Gliserolun HPMC filmindəki plastikləşdirici təsirinin sorbitolun daha yaxşıdır.

3.3.4 Gliserol və Sorbitolun HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə təsiri

(a) gliserol (b) sorbitol

Şəkil.3.4 HPMC filmlərinin qliserolunun və ya sorbitolumon optik əmlakının təsiri

Yüngül ötürmə və haze, qablaşdırma filminin şəffaflığının vacib parametrləridir. Paketli malların görünmə və aydınlığı əsasən qablaşdırma filminin yüngül ötürmə və dumandan asılıdır. Şəkil 3.4-də göstərildiyi kimi, Gliserol və Sorbitolun əlavə edilməsi, hər ikisi də HPMC filmlərinin, xüsusən də Hüzakin optik xüsusiyyətlərinə təsir etdi. Şəkil 3.4 (a), Gliserolun HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə əlavə təsirini göstərən bir qrafikdir. Gliserolun əlavə edilməsi ilə HPMC filmlərinin ötürülməsi əvvəlcə artdı və sonra azaldı, maksimum dəyəri 0,25% artdı; Duman sürətlə və sonra yavaş-yavaş artdı. Yuxarıdakı analizdən görünə bilər ki, gliserolun əlavə məbləği 0,25%, filmin optik xüsusiyyətləri daha yaxşıdır, buna görə də gliserolun əlavə məbləği 0,25% -dən çox olmamalıdır. Şəkil 3.4 (b), HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə sorbitol əlavə effektini göstərən bir qrafikdir. Sorbitolun əlavə edilməsi ilə, HPMC filmlərinin dumanını birinci artır, sonra yavaş-yavaş azalır, sonra da artır və ötürmə əvvəlcə artır. azaldı və yüngül ötürmə və duman, eyni zamanda sorbitolun miqdarı 0.45% olduğu zaman zirvələrə çıxdı. Sorbitolun əlavə etdiyi miqdar 0.35 ilə 0.45% arasındadır, optik xüsusiyyətləri daha yaxşıdır. Gliserol və Sorbitolun HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə təsirini müqayisə edərək, Sorbitolun filmlərin optik xüsusiyyətlərinə az təsir etdiyini görmək olar.

Ümumiyyətlə, yüksək yüngül ötürmə ilə materiallar aşağı haze və əksinə, lakin bu həmişə belə deyil. Bəzi materiallarda yüksək yüngül ötürmə, eyni zamanda don, şaxtalı şüşə kimi nazik filmlər kimi yüksək hüzər dəyərləri var [73]. Bu təcrübədə hazırlanan film lazımi plastikləşdirici və ehtiyaclara uyğun əlavə məbləği seçə bilər.

3.3.5 Gliserol və Sorbitolun HPMC filmlərinin su tənbəlliyinə təsiri

(a) gliserol (b) sorbitol

Şəkil.3.5 HPMC filmlərinin gliserolunun və ya sorbitolumon su saplığının təsiri

Şəkil 3.5, HPMC filmlərinin su tənbəlliyinə dair Gliserol və Sorbitolun təsirini göstərir. Bu rəqəmdən görünmək olar ki, plastikləşdirici məzmununun artması ilə, HPMC filminin su tənbəlkən vaxtı uzadılır, yəni HPMC filminin su tənbəlliyi tədricən azalır və Gliserol, Sorbitoldan daha çox HPMC filminin su tənbəlliyinə daha çox təsir göstərir. Hidroxypropil metilleklülozunun yaxşı su həllini, molekulundakı çox sayda hidroksil qrupunun olması səbəbidir. İnfraqırmızı spektrin təhlilindən Gliserol və Sorbitolun əlavə edilməsi ilə, HPMC-nin hidroksil qruplarının hidroksil qrupunun hidroksil vibrasiyası zirvəsi azalır və hidrofilik qrupunun azalması, buna görə HPMC filminin suyunu azalır.

3.4 Bu fəslin bölmələri

HPMC filmlərinin yuxarıdakı performans təhlili ilə, plastikizerlərin Gliserol və Sorbitolun HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırın və filmlərin fasiləsində uzanmanı artırın. Gliserolun əlavə edildikdə, 0,15%, HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri nisbətən yaxşıdır, gərginlik, gərginlik təxminən 60MPA və fasilədə uzanma təxminən 50% -dir; Gliserolun əlavə edildiyi zaman 0,25%, optik xüsusiyyətlər daha yaxşıdır. Sorbitolun məzmunu 0,15% olduqda, HPMC filminin gərginliyi 55MPA-a yaxındır və fasilədə uzanma təxminən 45% artıb. Sorbitolun məzmunu 0,45% olduqda, filmin optik xüsusiyyətləri daha yaxşıdır. Hər iki plastikator HPMC filmlərinin suyun həllini azaltdı, Sorbitol isə HPMC filmlərinin suyun həllində daha az təsir etdi. İki plastikliyinin hpmc filmlərinin xüsusiyyətlərinə təsirinin müqayisəsi göstərir ki, HPMC filmlərində Gliserolun plastikləşdirici təsirinin sorbitolun daha yaxşıdır.

Fəsil 4 Crosslinking agentlərinin HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmlərinə təsiri

4.1 Giriş

Hydroxypropyl metilcellulozu çox sayda hidroksil qrupu və hidroksipropoksiya qrupları ehtiva edir, buna görə yaxşı su arabası var. Bu sənəd bir roman yaşıl və ekoloji cəhətdən təmiz suda həll olunan qablaşdırma filmi hazırlamaq üçün yaxşı su həllini istifadə edir. Suda həll olunan filmin tətbiqindən asılı olaraq, əksər tətbiqlərdə suda həll olunan filmin sürətlə ləğvi tələb olunur, lakin bəzən gecikmiş dağılma da istənilir [21].

Buna görə də, bu fəsildə, Glutaraldehid hidroksipropil metilcellülozunun suda həll olunan qablaşdırma filmi üçün dəyişdirilmiş çarpaz bir əlaqə agent kimi istifadə olunur və səthi filmin suyunu tənzimləməsini azaltmaq və su tənzimləmə vaxtını gecikdirmək üçün film dəyişdirmək üçün çarpazdır. Su sapı, mexaniki xüsusiyyətlərə və hidroksipropil metilcellüloz filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə görə müxtəlif glutaraldehidin həcm əlavələrinin təsiri əsasən öyrənilmişdir.

4.2 eksperimental hissəsi

4.2.1 eksperimental materiallar və alətlər

Cədvəl 4.1 eksperimental materiallar və spesifikasiyalar

4.2.2 Nümunə hazırlığı

1) ağırlıq: müəyyən miqdarda hidroksipropil metilcellülozunu (5%) elektron balansla çəkin;

2) YOXDUR: Yüklənmiş hidroksiqropil metilcellulozu, otaq temperaturu və təzyiqdə tamamilə həll olunana qədər türbəyə və sonra müxtəlif miqdarda glutaraldehid (0.38%), müəyyən bir müddətə (defoaming) və fərqli bir müddətə dayanmağa imkan verir Glutaraldehid əlavə edilmiş məbləğlər əldə edilir;

3) Film hazırlamaq: Şüşə petri yeməyinə maye meydana gətirən filmi tənzimləyin, filmi qurutmaq üçün 40 ~ 50 ° C-nin hava qurutma qutusuna qoyun, filmin qalınlığı ilə bir film qurun, filmi açın və ehtiyat nüsxə üçün qurutma qutusuna qoyun.

4.2.3 xarakterizə və performans testi

4.2.3.1 İnfraqırmızı udma spektroskopiyası (FT-IR) təhlili

HPMC filmlərinin infraqırmızı emişi, Amerika termoelektrik şirkəti tərəfindən istehsal olunan Nikolet 5700 Furier infraqırmızı spektrometrindən istifadə edərək müəyyən edilmişdir.

4.2.3.2 Geniş bucaqlı X-Ray Difraksiya (XRD) təhlili

Geniş bucaqlı X-Ray Diffraksion (XRD), molekulyar səviyyədə bir maddənin kristallaşma vəziyyətinin təhlilidir. Bu sənəddə nazik filmin kristallaşma vəziyyəti, İsveçrənin Thermo Arl tərəfindən istehsal olunan Arl / Xtra X-ray Diffraktometer istifadə edərək müəyyən edilmişdir. Ölçmə şərtləri: X-ray mənbəyi bir nikel filtri Cu-Kα xəttidir (40 kV, 40 mA). Skan açı skan 0 ° - 80 ° (2θ). Sürət sürəti 6 ° / dəq.

4.2.3.3 Su həlllılığının müəyyənləşdirilməsi: 2.2.3.4 ilə eyni

4.2.3.4 Mexanik xüsusiyyətlərin təyini

Instron (5943) İnstronun (5943) miniatür elektron universal testile test cihazlarından istifadə edərək, instronun (Şanxay) test avadanlığı, plastik filmlərin testil xüsusiyyətləri üçün test metodu, 25 ° C-də test, 50% RH şəraiti, vahid qalınlığı və təmiz səthi olan nümunələri sındırılır.

4.2.3.5 Optik xüsusiyyətlərin təyini

Yüngül ötürmə qabiliyyətini istifadə edərək, təmiz bir səthlə sınaqdan keçiriləcək və heç bir kəsişmə və otağın temperaturu (25 ° C və 50% RH) filminin yüngül ötürmə və hazilini ölçmək üçün bir nümunə seçin.

4.2.4 Məlumatların emalı

Təcrübəli məlumatlar Excel və mənşə proqramı tərəfindən qrafik tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.

4.3 Nəticələr və müzakirə

4.3.1 infraqırmızı udma spektri Glutaraldehide-krosslink edilmiş HPMC filmləri

Fərqli Glutaraldehyde məzmunu altında HPMC filmlərinin Şəkil.4.1 FT-IR IR

İnfraqırmızı udma spektroskopiyası, molekulyar quruluşda olan funksional qrupları xarakterizə etmək və funksional qrupları müəyyənləşdirmək üçün güclü bir vasitədir. Modifikasiya edildikdən sonra hidroksipropil metilcellulozun struktur dəyişikliklərini daha da anlamaq üçün, infraqırmızı testlər, modifikasiyadan əvvəl və sonra HPMC filmlərində infraqırmızı testlər aparıldı. Şəkil 4.1, müxtəlif miqdarda Glutaraldehid və HPMC filmlərinin deformasiyası olan HPMC filmlərinin infraqırmızı spektrini göstərir

-OH-in vibrasiya udma zirvələri 3418 sm-1 və 1657cm-1 yaxındır. HPMC filmlərinin kəsişməmiş və qeyri-pilləli infraqırmızı spektrini müqayisə edərək, Glutaraldehidin əlavə edilməsi ilə, 3418CM-1 və 1657cm-də, HPMC-də hidroksil qruplarının sayı 3418CM-1 və 1657cm-də homsroksil qrupunun udma zirvəsi əhəmiyyətli dərəcədə zəiflədi Molekul, HPMC'nin bəzi hidroksil qrupları və Glutaraldehyde qrupunun bəzi hidroksil qrupları arasında çarpaz bir reaksiyadan qaynaqlandı [74]. Bundan əlavə, Glutaraldehidin əlavə edilməsi, Glutaraldehidin əlavə edildiyini göstərən HPMC-nin hər bir xarakterik udma zirvəsinin mövqeyini dəyişdirmədi.

4.3.2 xrd naxışlı hpmc filmləri

Bir material üzərində rentgen difraksiya etmək və onun diffraksiya nümunəsini təhlil edərək, atomların və ya molekulların quruluşu və ya molekullarının quruluşu və ya molekulları kimi məlumat əldə etmək üçün tədqiqat metodudur. Şəkil 4.2, müxtəlif Glutaraldehid əlavələri olan HPMC filmlərinin XRD nümunələrini göstərir. Glutaraldehidin artması ilə əlavə olaraq, HPMC-nin dağıntı zirvələrinin intensivliyi 9.5 ° və 20.4 ° ° -də zəiflədi, çünki glutaraldehid molekulu aldehidlər zəiflədi. Xaçlı bir əlaqələndirici reaksiya, hidroksil qrupu və HPMC molekulunun hərəkətliliyini məhdudlaşdıran HPMC Molekulundakı hidroksil qrupu arasında baş verir, bununla da HPMC molekulunun nizamlı tənzimləmə qabiliyyətini azaldır.

Şəkil.4.2, müxtəlif Glutaraldehide məzmunu altında HPMC filmlərinin xrd

4.3.3. Glutaraldehidin HPMC filmlərinin suyunu haqqında təsiri

Şəkil.4.3 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin su tənbəlliyinə təsiri

Şəkil 4.3-dən HPMC filmlərinin suyun həllində fərqli glutaraldehid əlavələrinin təsiri, Glutaraldehid dozasının artması ilə, HPMC filmlərinin su tənbəlkəsi vaxtı uzanır. Xaç bağlayan reaksiya, Glutaraldehid'in Aldehid qrupu ilə baş verir, nəticədə HPMC Molekulundakı hidroksil qruplarının sayının əhəmiyyətli dərəcədə azaldılması və HPMC filminin su saplığını uzatmaq və HPMC filminin su tənbəlliyini azaltmaqla nəticələnir.

4.3.4 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri

Şəkil.4.4 Glutaraldehidin hpmc filmlərinin uzanan gücünə və uzanması ilə bağlı Glutaraldehidin təsiri

Glutaraldehide məzmununun HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri araşdırmaq üçün dəyişdirilmiş filmlərin fasiləsi zamanı gərginlik və uzanma sınaqdan keçirildi. Məsələn, 4.4, Filmin fasiləsində glutaraldehidin əlavə gücünə və uzanmasına təsirin təsirinin qrafikidir. Glutaraldehidin artması ilə əlavə olaraq HPMC filmlərinin fasiləsi ilə gərginlik və uzanma əvvəlcə artdı və sonra azaldı. Trend. Glutaraldehid və selülozun kəsişməsinin kəsişməsindən asılı olmayaraq, HPMC filminə Glutaraldehyde, iki aldehid qrupu və HPMC molekulundakı iki aldehil qrupları, HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərini artırır. Glutaraldehidin davamlı əlavə edilməsi ilə, həlli ilə əlaqəli sıxlıq artır, bu, molekullar arasında nisbi sürüşməni məhdudlaşdırır və molekulyar seqmentlər, hpmc incə filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinin makroskopik olaraq makroskopik olaraq rədd edildiyini göstərir. Şəkil 4.4-dən, Glutaraldehidin HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri göstərir ki, Glutaraldehidin əlavə edildikdə 0,25%, kəsişmə effekti daha yaxşıdır və HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşıdır.

4.3.5 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə təsiri

Yüngül ötürmə və duman qablaşdırma filmlərinin iki çox vacib optik ifa parametrləridir. Ötürmə nə qədər çox olarsa, filmin şəffaflığı nə qədər yaxşıdır; Təqdimat kimi tanınan hazir, filmin qeyri-müəyyənliyinin dərəcəsini göstərir və duman, filmin aydınlığı daha pisdir. Şəkil 4.5, HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərinə Glutaraldehidin əlavə edilməsi təsirinin qüvvəsidir. Bu rəqəmdən görünə bilər ki, Glutaraldehidin əlavə edilməsi ilə, yüngül ötürmə əvvəlcə yavaş-yavaş artır, sonra sürətlə artır və sonra yavaş-yavaş azalır; HAZE Əvvəlcə azaldı və sonra artdı. Glutaraldehidin əlavə edildiyi zaman 0,25%, HPMC filminin ötürülməsi maksimum dəyəri 93% -ə çatdı və hume minimum dəyəri 13% -ə çatdı. Bu zaman optik performans daha yaxşı idi. Optik xüsusiyyətlərin artmasının səbəbi, Glutaraldehid molekulları və hidroksizropil metilcellülozu ilə intermolekulyar tənzimləmə arasındakı daha sıx və vahiddir, bu da HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərini artırır [77-79]. Çarpaz birləşdirici agent həddindən artıq olduqda, çarpaz birləşdirən saytlar, sistemin molekulları arasında nisbi sürüşmə çətindir və gel fenomeninin baş verməsi asandır. Buna görə HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətləri azalır [80].

Şəkil.4.5 Glutaraldehidin HPMC filmlərinin optik əmlakına təsiri

4.4 Bu fəslin bölmələri

Yuxarıda göstərilən analiz vasitəsilə aşağıdakı nəticələr çəkilir:

1) Glutaraldehyde-krosslink edilmiş HPMC filminin infraqırmızı spektri, Glutaraldehid və HPMC filminin çarpaz bir reaksiya keçirdiyini göstərir.

2) 0,25% aralığında glutaraldehid əlavə etmək daha uyğundur. Glutaraldehidin əlavə məbləği 0,25% olduqda, HPMC filminin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri və optik xüsusiyyətləri daha yaxşıdır; Xaç bağlantısından sonra HPMC filminin su tənbələliyi uzadılır və su tənbəlliyi azalır. Glutaraldehidin əlavə məbləği 0,44% olduqda, su tənbəlliyi vaxtı təxminən 135 dəqiqəyə çatır.

Fəsil 5 Təbii Antioksidan HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi

5.1 Giriş

Yemək qablaşdırmasında hidroksipropil metilcellülozlu filmin tətbiqini genişləndirmək üçün, bu fəsildə Bambuk yarpağı antioksidant (AOB) təbii antioksidan bir əlavə kimi istifadə edir və müxtəlif kütləvi fraksiyaları olan təbii bambuk yarpaq antioksidanları hazırlamaq üçün həll filmi meydana gətirir. Antioksidan HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi, antioksidan xüsusiyyətlərini, suyun həllini, mexaniki xüsusiyyətlərini və filmin optik xüsusiyyətlərini öyrənmək və qida qablaşdırma sistemlərində tətbiq etmək üçün əsas təmin edir.

5.2 təcrübi hissə

5.2.1 eksperimental materiallar və təcrübi alətlər

Tab.5.1 eksperimental materiallar və spesifikasiyalar

Tab.2.2 eksperimental aparat və spesifikasiyalar

5.2.2 Nümunə hazırlığı

Həll tökmə metodu ilə müxtəlif miqdarda Bambuk yarpaq antioksidanları olan hidroksipropil metilcellülozlu suda həll olunan qablaşdırma filmləri hazırlayın 0.09%) bambuk yarpaq antioksidantların selüloz film formalaşdırılması həlli və qarışdırmağa davam edin

Tamamilə qarışıq olmaq üçün, Bambuk yarpaq antioksidanlarının müxtəlif kütləvi fraksiyaları olan HPMC film formalaşdırıcı həlləri hazırlamaq üçün 3-5 dəqiqə (defoaming) otağının temperaturunda durun. Bir partlayış qurutma sobasında qurudun və filmin soyulduqdan sonra daha sonra istifadə üçün qurutma sobasına qoyun. Bambuk yarpağı antioksidanı ilə əlavə edilmiş Hydroxypropyl metilcellülozu suda həll olunan qablaşdırma filmi, qısa müddətə AOB / HPMC filmi adlanır.

5.2.3 xarakterizə və performans testi

5.2.3.1 İnfraqırmızı udma spektroskopiyası (FT-IR) təhlili

HPMC filmlərinin infraqırmızı udma spektri, Thermoelektrik Korporasiyası tərəfindən istehsal olunan bir Nikolet 5700 Transform İnfraqırmızı Spektrometrindən istifadə edərək ATR rejimində ölçülmüşdür.

5.2.3.2 Geniş bucaqlı X-Ray Difraksiya (XRD) ölçmə: 2.2.3.1 ilə eyni

5.2.3.3 antioksidan xüsusiyyətlərinin təyini

Hazırlanmış HPMC filmləri və AOB / HPMC filmlərinin antioksidan xüsusiyyətlərini ölçmək üçün, DPPh Filmlərin markalı radikal zibilləmə metodu, filminlərin sərbəst radikallarına qədər, filmlərin oksidləşmə müqavimətini ölçmək üçün bu təcrübədə sərbəst radikallara ölçmək üçün istifadə edilmişdir.

DPPH həllinin hazırlanması: kölgə şəraitində, 40 ml etanol həlledicisində 2 mq dpph dpph və həll forması üçün 5 dəqiqə soncaqdır. Daha sonra istifadə üçün soyuducuda (4 ° C) saxlayın.

Zhong Yuansheng [81], biraz modifikasiya, A0 dəyərinin ölçülməsi ilə 2 ml dpph həllini test borusuna aparın, sonra bir uv spektrofotometri ilə (519nm) 1 ml distillə edilmiş su əlavə edin. A0. Bir dəyərin ölçülməsi: 2 ml dpph həlli bir test borusuna əlavə edin, sonra hərtərəfli qarışdırmaq üçün 1 ml hpmc incə film həlli əlavə edin, UB spektrofotometri ilə bir dəyəri ölçün, boş idarəetmə və hər qrup üçün üç paralel məlumat kimi su alın. DPPh pulsuz radikal zibil dərəcəsi hesablama metodu aşağıdakı formula aiddir,

Düsturda: A nümunənin udma qabiliyyəti; A0 boş idarəetmədir

5.2.3.4 Mexanik xüsusiyyətlərin müəyyənləşdirilməsi: 2.2.3.2 ilə eyni

5.2.3.5 Optik xüsusiyyətlərin təyini

Optik xüsusiyyətlər, əsasən, filmin ötürülməsi və duman da daxil olmaqla, qablaşdırma filmlərinin şəffaflığının vacib göstəriciləridir. Filmlərin ötürülməsi və dumanı bir ötürmə qabiliyyəti testerindən istifadə edərək ölçülmüşdür. Filmlərin yüngül ötürülməsi və dumanı, təmiz səthləri olan test nümunələri və heç bir kəsikdə otaq temperaturunda (25 ° C və 50% RH) ölçüldü.

5.2.3.6 Su həlllılığının təyini

Təxminən 45 mm qalınlığı olan 30 mm × 30mm filmi kəsin, 200ml bir dəstə 100ml su əlavə edin, filmi hələ də su səthinin mərkəzinə qoyun və filmin tamamilə yox olması vaxtı ölçün. Film mayak divarına yapışdırırsa, yenidən ölçülməlidir və nəticə ortalama 3 dəfə alınır, bölmə mindir.

5.2.4 Məlumatların emalı

Təcrübəli məlumatlar Excel və mənşə proqramı tərəfindən qrafik tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.

5.3 Nəticələr və analiz

5.3.1 ft-IR təhlili

HPMC və AOB / HPMC filmləri Fig5.1 FTIR

Üzvi molekullarda kimyəvi istiqrazlar və ya funksional qruplar yaradan atomlar daimi vibrasiya vəziyyətindədir. Üzvi molekullar infraqırmızı işıq ilə şüalandıqda, molekullarda kimyəvi istiqrazlar və ya funksional qruplar, molekuldakı kimyəvi istiqrazlar və ya funksional qruplar haqqında məlumat əldə etmək olar. Şəkil 5.1 HPMC Film və AOB / HPMC filminin FTIR spektrini göstərir. Şəkil 5-dən, hidrokypropil metilcelulozun xarakterik skeletal vibrasiyasının əsasən 2600 ~ 3700 sm-1 və 750 ~ 1700 sm-1-də cəmləşmişdir. 950-1250 sm-1 bölgəsindəki güclü titrəmə tezliyi, əsasən co skeletin xarakterik bölgəsidir. 3418 sm-1 yaxınlığında HPMC filminin udma qrupu OH bağının uzanan titrəməsindən qaynaqlanır və Hidroxypropoks qrupunun Hidroksiz qrupunun udma zirvəsi çərçivə çərçivəsinin uzanan titrəməsindən qaynaqlanır [82]. 1454CM-1, 1373CM-1, 1315CM-1 və 945CM-1-də udma zirvəsi, asimmetrik, simmetrik deformasiya titrəmələri, təyyarə və pilləli əyilmə titrəmələri üçün, -Ç3 [83] -ə aiddir. HPMC AOB ilə dəyişdirildi. AOB əlavə etməklə, AOB / HPMC-nin hər bir xarakteristik zirvəsinin mövqeyi, AOB-ın əlavə edilməsinin HPMC-nin özündən ibarət qruplarını məhv etmədiyini bildirdi. 3418 sm-1 yaxınlığında AOB / HPMC filminin udma qrupundakı OH bağlarının uzanan titrəməsi zəiflədi və pik formasının dəyişməsi əsasən hidrogen istiqrazının induksiyası səbəbindən qonşu metil və metilen lentlərin dəyişdirilməsi səbəb olur. 12] Görmək olar ki, AOB əlavə etmək, intermolekulyar hidrogen bağlarına təsir göstərir.

5.3.2 XRD təhlili

Şəkil.5.2 XRD HPMC və AOB /

Şəkil.5.2 XRD HPMC və AOB / HPMC filmləri

Filmlərin kristal vəziyyəti geniş bucaqlı rentgen difraksiya ilə təhlil edilmişdir. Şəkil 5.2 HPMC filmləri və AAOB / HPMC filmlərinin XRD nümunələrini göstərir. Bu rəqəmdən HPMC filminin 2 fərqli zirvəsi var (9.5 °, 20.4 °). AOB əlavə etməklə, AOB / HPMC filminin molekullarının molekullarının nizamlı şəkildə təşkil olunduğunu göstərən 9.5 ° və 20.4 ° ətrafında difraksiya zirvələri əhəmiyyətli dərəcədə zəifləyir. AOB-in əlavə edilməsi, Hydroxypropil metilleklülozu molekulyar zəncirinin təşkili, molekulun orijinal büllur quruluşunu məhv etdiyini və hidroksipropil metilcellülozunun müntəzəm tənzimləməsini azaltdığını ifadə edən qabiliyyət azaldı.

5.3.3 antioksidan xüsusiyyətləri

AOB / HPMC filmlərinin oksidləşmə müqavimətinə dair fərqli AOB əlavələrinin təsirini araşdırmaq üçün, müvafiq olaraq AOB / HPMC filmlərinin müxtəlif əlavələri olan filmlər (0, 0,01%, 0.05%, 0.07%, 0.09%) araşdırıldı. Bazanın zibil sürətinin təsiri, nəticələr Şəkil 5.3-də göstərilmişdir.

Şəkil.5.3 DPPh yaşayış yerindəki AOB məzmununun altındakı HPMC filmlərinin təsiri

Bu Şəkil 5.3-dən görünmək olar ki, AOB antioksidanı əlavə etmək, bu da HPMC filmləri tərəfindən DPPh radikallarının zibil sürətini xeyli yaxşılaşdırdı, yəni filmlərin antioksidant xüsusiyyətləri yaxşılaşdı və AOB əlavə artımı ilə, DPPh radikallarının sürüşməsi ilə ilk dəfə artdı. AOB-ın əlavə məbləği 0.03% -dirsə, AOB / HPMC filmi, DPPh pulsuz radikalların zibil sürəti və onun sürüşmə dərəcəsi olan pulsuz radikallar 89.34% -ə çatır, yəni AOB / HPMC filmi bu anda ən yaxşı anti-oksidləşmə performansına malikdir; AOB məzmunu 0,05% və 0.07%, AOB / HPMC filminin DPPh sərbəst radikal zibil sürəti 0.01% qrupundan daha yüksək idi, lakin 0.03% qrupundan xeyli aşağı idi; Bu, həddindən artıq təbii antioksidanların AOB əlavə edilməsi ilə əlaqədar ola bilər, AOB / HPMC filmlərinin antioksidan təsirinin təsirini təsir edən AOB molekullarının və qeyri-bərabər paylanmaya səbəb olan AOB əlavə etdi. Təcrübədə hazırlanan AOB / HPMC filminin yaxşı anti-oksidləşmə performansına sahib olduğu görmək olar. Əlavə məbləği 0,03% olduqda, AOB / HPMC filminin anti-oksidləşmə performansı ən güclüdür.

5.3.4 su arvoriti

Şəkil 5.4-dən, bambuk yarpaq antioksidanlarının hidroksipropil metilleklozu filmlərinin su sapı ilə bağlı təsiri, fərqli AOB əlavələrinin HPMC filmlərinin suyun həllində əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərdiyini görmək olar. AOB əlavə etdikdən sonra AOB miqdarının artması ilə filmin suda həll olunan vaxtı daha qısa idi, AOB / HPMC filminin su tənbəlliyinin daha yaxşı olduğunu göstərir. Yəni, AOB əlavə edilməsi, filmin AOB / HPMC suyun həllini yaxşılaşdırır. Əvvəlki XRD analizindən sonra AOB əlavə edildikdən sonra, AOB / HPMC filminin kristallığı azalır və molekulyar zəncirlər arasındakı güc zəiflədi, bu da su molekullarının AOB / HPMC filminə daxil olmasını asanlaşdırır, buna görə AOB / HPMC filmi müəyyən dərəcədə yaxşılaşır. Filmin su tənbəlliyi.

Şəkil.5.4 AOB-ın HPMC filmlərinin suda həll edilməsi təsiri

5.3.5 mexaniki xüsusiyyətlər

Şəkil

İncə film materiallarının tətbiqi getdikcə daha genişdir və onun mexaniki xüsusiyyətləri, böyük bir araşdırma qaynar nöqtəsinə çevrilən membran əsaslı sistemlərin xidmət davranışına böyük təsir göstərir. Şəkil 5.5, AOB / HPMC filmlərinin fasiləsiz əyrilərində gərginlik və uzanma göstərir. Fərqli AOB əlavələrinin filmlərin mexaniki xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli təsir göstərən rəqəmdən görünə bilər. AOB əlavə etdikdən sonra AOB əlavə, AOB / HPMC. Filmin gərginliyi aşağı bir tendensiya göstərdi, fasilədəki uzanma ilk artan və sonra azalma tendensiyasını göstərdi. AOB məzmunu 0.01% olsaydı, filmin fasiləsində uzanma maksimum 45% -ə çatdı. AOB-ın HPMC filmlərinin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsiri göz qabağındadır. XRD analizindən antioksidant AOB əlavə edilməsi AOB / HPMC filminin kristallığını azaldır və bununla da AOB / HPMC filminin gərginlik gücünü azaldır. Break-də uzanma əvvəlcə artmaqdadır və sonra azalır, çünki AOB yaxşı su səbrliyi və uyğunluğu və uyğunluğu var və kiçik bir molekulyar maddədir. HPMC ilə uyğunluq prosesi zamanı molekullar arasındakı qarşılıqlı güc zəifləyib və film yumşaldır. Sərt quruluş AOB / HPMC filmini yumşaq edir və filmin fasiləsində uzanan uzanma; AOB artmağa davam etdikcə AOB / HPMC filminin fasiləsi zamanı uzanma, çünki AOB / HPMC filmindəki AOB molekulları, makroomolekullar arasında makromolekullar arasındakı boşluqlar arasındakı boşluq artır və filmin stres arasındakı boşluq yoxdur, beləliklə filmi vurulduqda, AOB / HPMC filminin fasiləsi azalır.

5.3.6 Optik xüsusiyyətlər

Şəkil.5.6 AOB-ın HPMC filmlərinin optik əmlakına təsiri

Şəkil 5.6, AOB / HPMC filmlərinin ötürmə və duman dəyişikliyini göstərən bir qrafikdir. AOB-ın həcminin artması ilə AOB / HPMC filminin ötürülməsi və dumanların azalması ilə görünən rəqəmdən görünə bilər. AOB məzmunu 0.05% -dən çox olmadıqda, AOB / HPMC filmlərinin yüngül ötürmə və dumanın dəyişməsi dərəcələri yavaş idi; AOB məzmunu 0,05% -i keçəndə işıq ötürmə və dumanın dəyişiklik dərəcələri sürətləndirildi. Buna görə AOB-ın həcmi 0,05% -dən çox olmamalıdır.

5.4 Bu fəslin bölmələri

Bambuk yarpağı antioksidanı (AOB) olaraq təbii antioksidan və hidroksizli metilcellüloz (HPMC) kimi film formalaşdıran matris kimi, yeni bir növ təbii antioksidan qablaşdırma filmi kimi hazırlanmış və film formalaşdırılması metodu ilə hazırlanmışdır. Bu təcrübədə hazırlanan AOB / HPMC suda həll olunan qablaşdırma filmi anti-oksidləşmənin funksional xüsusiyyətlərinə malikdir. 0.03% AOB ilə AOB / HPMC filmi, DPPh sərbəst radikallar üçün təxminən 89%, zibil səmərəliliyi ən yaxşısıdır və AOB olmadan daha yaxşı olan ən yaxşısıdır. HPMC filmi 61% səviyyəsində yaxşılaşdı. Su həllatı da əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır və mexaniki xüsusiyyətlər və optik xüsusiyyətlər azalır. AOB / HPMC film materiallarının təkmilləşdirilmiş oksidləşmə müqaviməti, tətbiqini qida qablaşdırmasında genişləndirdi.

VI fəsil

1) HPMC film formalaşdıran həll konsentrasiyasının artması ilə filmin mexaniki xüsusiyyətləri əvvəlcə artdı və sonra azaldı. HPMC film formalaşdıran həlli konsentrasiyası 5%, HPMC filminin mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşı idi və gərginlik 116MPA idi. Fasilədəki uzanma təxminən 31%; Optik xüsusiyyətlər və su ardavarı azalır.

2) Filmin qurulması temperaturun artması ilə filmlərin mexaniki xüsusiyyətləri əvvəlcə artdı və sonra azaldı, optik xüsusiyyətlər yaxşılaşdı və su tənbəlliyi azaldı. Film meydana gətirən temperatur 50 ° C-dir, ümumi performans daha yaxşıdır, həssas gücü təxminən 116MPA, yüngül ötürmə təxminən 90% -dir və su həlledici vaxt, buna görə film təşkil edən temperatur 50 ° C-də daha uyğundur.

3) HPMC filmlərinin sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün plastiklərdən istifadə edərək, Gliserolun əlavə edilməsi ilə, HPMC filmlərinin fasiləsindəki uzanma, gərginlik azaldı. Gliserolun əlavə etdiyi məbləğ 0,15% və 0,25% arasındadır, HPMC filminin fasiləsində uzanma təxminən 50%, gərginlik təxminən 60MPA idi.

4) Sorbitolun əlavə edilməsi ilə filmin fasiləsindəki uzanma əvvəlcə artır və sonra azalır. Sorbitolun əlavə edildikdə təxminən 0,15%, fasilədə uzanma 45% -ə çatır və gərginlik gücü təxminən 55MPA-dır.

5) İki plastikləşdirici, qliserol və sorbitolun əlavə, hər ikisi HPMC filmlərinin optik xüsusiyyətlərini və su tənbələliyini azaldı və azalma əla deyildi. İki plastikçiliyin hpmc filmlərinə plastikləşdirən təsirini müqayisə edərək, Gliserolun plastikləşən təsirinin sorbitolun daha yaxşı olduğunu görmək olar.

6) İnfraqırmızı udma spektroskopiyası (FTIR) və geniş bucaqlı rentgen difraksiya təhlili, Glutaraldehid və HPMC və HPMC və Crave-Bağlantıdan sonra Kristallikin çarpaz bağlantısı ilə öyrənildi. Çarpaz əlaqələndirici agent Glutaraldehid, HPMC filmlərinin fasiləsi ilə gərginlik və uzanma ilə ilk olaraq artdı və sonra azaldı. Glutaraldehidin əlavə edildiyi zaman 0,25%, HPMC filmlərinin hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətləri daha yaxşıdır; Xaç bağlandıqdan sonra su tənbəlliyi müddəti uzadılır və su tənzimləməsi azalır. Glutaraldehidin əlavə edildikdə 0,44%, su tənbehliyi vaxtı təxminən 135 slosuna çatır.

7) AOB Təbii antioksidanın, HPMC filminin film formalaşması üçün uyğun bir miqdar əlavə etmək, hazırlanan AOB / HPMC suda həll olunan qablaşdırma filminə qarşı çıxan əleyhinə oksidləşmə xüsusiyyətlərinə malikdir. 0.03% AOB ilə AOB / HPMC AOB 0.03% AOB AOB, SPPH Sərbəst radikallar üçün AOB əlavə etdi Sərbəst radikallar, aradan qaldırılması nisbəti təxminən 89%, bu da AOB olmadan HPMC filmindən 61% yüksəkdir. Su həllatı da əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır və mexaniki xüsusiyyətlər və optik xüsusiyyətlər azalır. 0.03% AOB əlavə olaraq, filmin anti-oksidləşmə effekti yaxşıdır və AOB / HPMC filminin antikoksidləşmə performansının yaxşılaşdırılması qida qablaşdırmasında bu qablaşdırma film materialının tətbiqini genişləndirir.

Time vaxt: Sep-29-2022

xəbəri

Hidroxypropil metilleklülozunun hazırlanması və xüsusiyyətləri