Yenidən qurulma, maye bir mühitdə asanlıqla dağılmaq və sabit bir asma və ya dağılma meydana gətirmək üçün möhkəm bir material (toz və ya dənəvər formada) qabiliyyətinə aiddir. Bu əmlak, dərmanlar, tikinti, keramika və kənd təsərrüfatı kimi sənayenlərdə, toz və ya qranulların homojen həll yolları, asqı və ya emulsiyalar yaratmaq üçün mayelərlə asanlıqla qarışmaq lazımdır. Yenidən qurulmuş tozlar (RDPS), dərman formuliyasından tikinti materiallarına qədər geniş tətbiqlərdə istifadə olunur, təkmilləşdirilmiş işləmə, saxlama və dozaj dəqiqliyi kimi faydalar təklif edir.
1. Yenidən qurulması üçün giriş:
Yenidən qurulma, möhkəm hissəcik materialların, xüsusilə toz və ya qranulların vacib bir xüsusiyyətidir, bu da yenidən qurulduqdan sonra maye mühitdə eyni şəkildə dağılma qabiliyyətini müəyyənləşdirir. Termin, maye matrisdə bərk materialların səmərəli dağılmasının məhsulun performans və funksionallığı üçün vacib olduğu sahələrdə ümumiyyətlə istifadə olunur. Su ilə təmasda olan sabit asma və ya dağıntılar yaratmaq bacarığı ilə xarakterizə olunur, yenidən qurulmuş tozlar, bir çox tətbiqlərdə, o cümlədən dərman formulları, tikinti kimyəvi maddələri, keramika və aqrokimyəvi maddələr də mühüm rol oynayır.
2. Yenidən qurulmağın əhəmiyyəti:
Yenidən qurulmağın əhəmiyyəti, məhsul performansına, işləmə və saxlama təsirindən qaynaqlanır. Sənayelər arasında bərk materialları maye formulalara çevirmək qabiliyyəti asanlaşdırıcı, yaxşılaşdırılmış dozaj dəqiqliyini, inkişaf etmiş sabitliyi və daha yaxşı effektivliyi asanlaşdırır. Yenidən qurulmuş tozlardan faydalanan əsas sənayelər daxildir:
A. Dərman:
Əczaçılıq preparatlarında yenidən qurulmuş tozlar, yaxşılaşdırılmış bioavailability, nəzarət edilən buraxılış və xəstə rahatlığının üstünlükləri olan asılılığı, emulsiyalar və ya yenidən qurulmuş dozaj formalarını hazırlaya bilər.
b. Qurmaq:
İnşaat sənayesində, quru havan formullarında yapışma, rahatlıq və su müqavimətini artırmaq üçün quru havan formullarında istifadə olunur. Bu tozlar davamlı və yüksək keyfiyyətli tikinti məhsulları istehsal etməyə kömək edən cəhşi materialların işləkliyini və performansını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
C. Keramika:
Kafel yapışdırıcıları və grouts, yenidən qurulan tozlar, istiqraz gücünü, suyun saxlanması və çatlaq müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün asılılığı kimi istifadə olunur. Keramika formuluklarının reoloji və yapışdırıcı xüsusiyyətlərini artırmaqda həyati rol oynayırlar.
d. Kənd təsərrüfatı kimyəvi maddələri:
Yenidən qurulmuş tozlar, məhsulların qorunması məhsulları, toxum örtükləri və gübrə əlavələri kimi aqrokimyəvi formulalarda istifadə edilə bilər. Bu tozlar kənd təsərrüfatı müalicələrinin effektivliyini və səmərəliliyini yaxşılaşdırmaqla, aktiv maddələrin bərabər olduğunu müəyyənləşdirməyə kömək edir.
3. REDISSIONMASİYA təsir edən amillər:
Bir neçə amil, tozun xüsusiyyətləri, maye mühitin xüsusiyyətləri, o cümlədən maye mühitin xüsusiyyətləri və toz və maye arasındakı qarşılıqlı əlaqə qurma. Yenidən quruluşa təsir edən əsas amillərə aşağıdakılar daxildir:
A. Parçalı ölçüsü və morfologiyası:
Qatı tozların hissəcik ölçüsü və morfologiyası onların yenidən qurulmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Kiçik hissəcik ölçüsü və sferik morfologiya ümumiyyətlə artan səth sahəsi səbəbindən daha yaxşı dağılma və yenidən qurulmağı təşviq edir və aqlomerata meyl azalır.
b. Səthi kimya:
Funksional qruplar, yerüstü yükləmə və hidrofobik / hidrofolitik xüsusiyyətlər də daxil olmaqla bərk hissəciklərin səthi kimyası, maye media ilə qarşılıqlı təsir göstərir. Səthi xüsusiyyətləri tənzimləmək və yenidən qurulmasını yaxşılaşdırmaq üçün papma, örtük və ya törəmə kimi səth modifikasiya üsulları istifadə edilə bilər.
C. Bərk maye qarşılıqlı əlaqə:
Möhkəm hissəciklər və maye mühiti arasındakı qarşılıqlı əlaqə yenidən aradan qaldırmaqda həlledici rol oynayır. Watting, adsorbsiya, dağılma və nəmləndirmə Kinetika kimi amillər, nəticədə dayandırılması və ya dağılmanın dağılması və sabitliyinə təsir göstərir.
d. Formula Tərkibi:
Surfakactantlar, dağıntılar, polimerlər və stabilizatorlar kimi formalaşdırma komponentlərinin olması, interfetial gərginlik, reoloji xüsusiyyətləri və kolloid sabitliyini dəyişdirməklə yenidən qurulmaya təsir göstərə bilər. Optimal formalaşdırma dizaynı istədiyiniz yenidən qurulma xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün vacibdir.
e. Saxlama şəraiti:
Temperatur, rütubət və qablaşdırma daxil olmaqla saxlama şəraiti, zamanla bərk tozların yenidən qurulmasına təsir göstərə bilər. Düzgün saxlama təcrübələri azaldılması, camizit və ya aglomerasiyanı azalda biləcək dərəcəni azaltmaq üçün lazımi saxlama təcrübələri lazımdır.
4. Yenidən qurulmağın qiymətləndirilməsi üsulları:
Sadə vizual müşahidələrdən mürəkkəb analitik texnikalara qədər möhkəm hissəcik materialların yenidən qurulmasını qiymətləndirmək üçün müxtəlif metodlar mövcuddur. Tez-tez istifadə olunan metodlara aşağıdakılar daxildir:
A. Göz İmtahanı:
Dispersiya davranışının vizual müşahidə edilməsi, o cümlədən ıslatma, şişkinlik, aqlomerasiya, məskunlaşma və emulsiya, keyfiyyətli anlayışları azaltmaqla təmin edə bilər.
b. Hesablaşma miqdarı:
Vaxt keçdikcə həll həcminin və ya həll nisbətinin ölçülməsi, dispers edilmiş mərhələnin sabitliyini və vahidliyinin daha yaxşı yenidən qurulmasını göstərən həcmlərin sabitliyini və vahidliyini göstərə bilər.
C. Parçalı ölçülü analiz:
Lazer diffraksion, dinamik işıq səpilməsi (DLS) və ya mikroskopiya kimi hissəcik ölçüsü təhlili üsulları, hissəciklərin ölçüsünün paylanmasını ölçə bilər və aglomerasiya və ya dağılma dərəcəsini qiymətləndirə bilər.
d. Reveloloji xüsusiyyətləri:
Revoloji ölçmələr, o cümlədən viskozite, məhsuldarlıq, thixotropiya və axın davranışı, dispersiya kinetiklərini, sabitliyini və köçürülən formulaların axını xüsusiyyətlərini izah edə bilər.
e. Kimyəvi analiz:
Furnier Transform İnfraqırmızı Spektoskopiya (FTIR), X-Ray Difraksiya (XRD) və ya differensial skaner kalorimetriyası (DSC) kimi kimyəvi analiz üsulları, molekulyar qarşılıqlı təsirlər, faza dəyişiklikləri və kimyəvi sabitlik haqqında məlumat verə bilər.
5. Redispersioni artırmaq üçün strategiyalar:
Möhkəm hissəcik materiallarının yenidən qurulmasını yaxşılaşdırmaq üçün, formalaşdırma optimallaşdırılması, hissəcik mühəndisliyi, yerüstü modifikasiya və proses yeniliyi də daxil olmaqla, müxtəlif strategiyalar tətbiq edilə bilər. Əsas strategiyalara daxildir:
A. Zərrəcik ölçüsünün azaldılması:
Taşlama, mikronizasiya və ya nanotexnologiya üsulları vasitəsilə hissəcik ölçüsünü azaltmaq səth sahəsini artırır və maye mediada sürətli islanma və dağılmağı təşviq edir.
b. Səthi modifikasiya:
Sprey qurutma, sprey örtüyü, maye yataq örtüyü və ya kimyəvi bağlama kimi səth modifikasiyası üsulları, kimyəvi örtüklər, yenidən qurulmasını artırmaq üçün bərk hissəciklərin morfologiyasını dəyişə bilər.
C. Recipe optimallaşdırılması:
SurfaktaTantları, dispers, polimerlər və stabilizatorları daxil etməklə formalaşdırma kompozisiyasını optimallaşdırmaq, daha yaxşı yenidən qurulması ilə nəticələnən islatmaq, dağılma və kolloid sabitliyini yaxşılaşdıra bilər.
d. Encapsulation:
Microcapsules və ya nanoharticles-də bərk hissəcikləri əhatə edən hissəcikləri aqlomerasiya, nəm və kimyəvi deqradasiyadan qoruyur, beləliklə daha uzun müddət ərzində yenidən qurulmasını qoruyur.
e. Proses yeniliyi:
Supercritical maye texnologiyası, elektropan və ya mikrofluidiklər kimi yenilikçi emal üsulları, xüsusi xüsusiyyətləri olan yenidən qurulmuş tozlar istehsal etmək imkanı və inkişaf etmiş yenidən qurulma imkanı təklif edir.
Yenidən qurulma qabiliyyəti, maye formulmalardakı sökülməsinə, sabitliyinə və performansına təsir edən möhkəm hissəcik materialların əsas əmlakıdır. Müvafiq qiymətləndirmə metodlarından istifadə edərək, yenidən işləmə strategiyalarının tətbiq edilməsi və inkişaf etdirmə strategiyalarının həyata keçirilməsini təmin edən amilləri başa düşmək və sənayelər üzrə arzu olunan xüsusiyyətləri olan yenidən qurulmuş tozları inkişaf etdirmək üçün vacibdir. Bilik və texnologiyamızı yenidən bölüşdürərək inkişaf etdirməklə, inkişaf etdirilən yenilik və məhsul inkişafı üçün yeni imkanların kilidini aça bilərik
Time vaxt: Fev-19-2025