1. Qeyri-üzvi qalınlaşdırıcı
Qeyri-üzvi qalınlaşanlar suyu udmaq və şişirmək və tixotropy, əsasən üzvi bentonit, su əsaslı bentonit və s. Tez-tez selüloz efiri və ya astar və boyalar üçün istifadə olunur. Yüksək qurma boyası.
2. Selüloz qalınlaşdırıcı
Sellülozik qalınlaşanlar uzun müddətdir, əsasən hidroksimetsilli selüloz, hidroksyetil selüloz və hidrokyetsill selülozu daxil olmaqla, hidroksietil selüloz və bir vaxtlar qalınlaşanların əsas axını idi.
Digər qalınlaşdırıcılarla müqayisədə, selüloz qalınlaşdırıcıları yüksək qalınlaşdırıcı səmərəliliyi, örtük sistemləri, əla saxlama sabitliyi, yüksək səs-küy əleyhinə performans, pH-nin özünəməxsusluğuna və yapışmaya təsir göstərməsinin üstünlükləri var. Üstünlüklər, lakin selüloz qalınlaşanların istifadəsi də əsasən aşağıdakı cəhətlərdə böyük qüsurlara malikdir.
A. Kalıp əleyhinə performans zəifdir. Selüloz qalınlaşdırıcısı, qəlib hücumuna həssas olan təbii bir polimer birləşməsidir, nəticədə özlülük azalması ilə nəticələnir. İstehsal və saxlama mühiti ilə bağlı ciddi tələblərə malikdir.
B. Düzəltmə, kəsmə, kəsmə stressi ilə əlaqədar, qalınlaşdırıcı və su arasındakı nəmləndirici təbəqə, inşası asan olan selüloz ilə qalınlaşdırılmış lateks boyası ilə məhv edilir. Örtük bitdikdən sonra nəmləndirmə qatının məhv edilməsi dərhal dayanır və özlülük tez bir zamanda bərpa edir və boya lazımi dərəcədə səviyyəsiz qalmır, fırça işarələri və ya çubuq işarələrinə səbəb olur.
C. sıçratmaq. Yüksək sürətli isti örtük inşası zamanı, kiçik boya hissəcikləri tez-tez atomizasiya adlanan rulon və substrat arasındakı çıxış boşluğunda istehsal olunur; Əl ilə aşağı sürətlə roller örtüyü zamanı sıçrama adlanır.
D. Selüloz qalınlaşdırıcılarının lateks hissəciklərinin flokulyasiyasına və faza ayrılmasına səbəb olma, örtüyün sabitliyinə təsir göstərməsi və yapışqan büzülməsinə səbəb ola bilər.
3. Polyakrilat qalınlaşdırıcı
Polyakrilat qalınlaşanlar əsasən iki növə bölünə bilər: biri suda həll olunan poliakrilatdır; digəri akril turşusu və metakril turşusu olan homopolimer və ya kopolimer emulsiyasıdır.
Bu qalınlaşdırıcı özü turşu və ya ammiak suyu ilə qələvi və ya ammiak suyu ilə zərərsizləşdirilməlidir, qalınlaşdırıcı təsir göstərir 8-9 pH dəyərinə qədər zərərsizləşdirilməlidir. Bununla yanaşı akril turşusu alkali şişkinlik qalxanası deyilir.
Molekulyar zəncirləri çubuqlara və qalınlaşmaq üçün qələvi şəraitində dağılmış karboksilat ionlarının elektrostatik itkisinə etibar edirlər və pH 7.5-dən yüksək səviyyədə saxlanılmalıdır.
Akril qalınlaşıcı anionikdir və suya qarşı müqavimət və qələvi müqaviməti zəifdir. Sellülozik qalınlaşdırıcılarla müqayisədə yaxşı səviyyəli əmlak və sıçrayış əleyhinə və parıltıya az təsir göstərir, buna görə parlaq örtüklərdə istifadə edilə bilər.
4. poliuretan qalınlaşdırıcı
Yuxarıda göstərilən selüloz qalınlaşanlar və akril qalınlaşanlar ilə müqayisədə, poliuretan qalınlaşanlar aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
A. Hər iki yaxşı gizlədilmiş güc və yaxşı düzəldici.
B. Aşağı molekulyar çəki, rulon örtük olduqda sıçratmaq asan deyil.
C. Həcmi məhdud flakulyasiya olmadan lateks hissəcikləri ilə əlaqələndirə bilər, buna görə örtük filmi daha yüksək parıltı əldə edə bilər;
D. Yaxşı hidrofobity, ovucu müqavimət, cızıq müqaviməti və bioloji sabitlik.
Poliuretan qalınlaşanlar formula tərkibinə daha həssasdırlar və uyğunlaşması selüloz qalınlaşanların olduğu qədər yaxşı deyil. Onlardan istifadə edərkən müxtəlif amillərin təsiri tam hesab edilməlidir.
Bir çox növ qalınlaşan var. Onlardan istifadə etməyi seçərkən, qalınlaşan səmərəliliyi və revologiyaya təsiri birinci hesab edilməlidir və tikinti performansına təsir, örtük filmin görünüşü və sabitlik ikinci dərəcəli hesab olunur.
Saat: Fevral-14-2025